Questo dissipatore di calore per alimentatori è un componente in alluminio o rame lavorato a CNC che allontana il calore da IGBT, MOSFET, diodi e regolatori di tensione. Manteniamo la planarità a 0,02
Questo dissipatore di calore per alimentatori è un componente in alluminio o rame lavorato a CNC che allontana il calore da IGBT, MOSFET, diodi e regolatori di tensione. Manteniamo la planarità a 0,02mm sulla base, la finitura superficiale a Ra 1,6μm e l'oscillazione a 0,05mm TIR su tutti i mozzi di montaggio. Ricevi un dissipatore che si monta senza spessori, conduce il calore in modo uniforme e viene spedito dalla nostra fabbrica di Dongguan in 72 ore per i prototipi.
La maggior parte dei guasti degli alimentatori inizia all'interfaccia tra il semiconduttore e la base del dissipatore. Se la base è deformata di 0,1mm, il traferro agisce come isolante e la temperatura di giunzione aumenta di 15–20°C. Lavoriamo ogni base di dissipatore per alimentatori su un CNC a 3 assi con fissaggio a vuoto, quindi verifichiamo la planarità su una piastra di granito. Risultato tipico: planarità di 0,01–0,02mm su basi fino a 300mm di lunghezza. Ciò significa che la tua pasta termica fa il suo lavoro—riempiendo i pori microscopici, non compensando errori di lavorazione.
I dissipatori estrusi hanno limiti di spessore delle alette intorno a 1,2mm e un passo delle alette che deriva su lunghe lunghezze. Fresiamo le alette da barra piena. Lo spessore minimo delle alette è 0,8mm, la distanza minima tra le alette è 2,0mm, e manteniamo l'altezza delle alette a ±0,05mm. Per un dissipatore lungo 150mm, questo offre il 15% in più di superficie rispetto a un'estrusione comparabile. Più superficie equivale a minore resistenza termica. Inoltre, sbaviamo ogni bordo delle alette con una spazzola robotica—niente schegge affilate che tagliano le mani durante l'assemblaggio.
Abbiamo in magazzino tre gradi per i dissipatori di calore per alimentatori. Il 6061-T6 è il nostro standard: durezza 95 HB, eccellente lavorabilità, buona conducibilità termica (167 W/m·K). Se hai bisogno di una finitura anodizzata nera, passiamo al 6063-T5—produce un'assorbimento del colore più uniforme e ha una superficie più liscia. Per ponti raddrizzatori ad alta corrente che funzionano caldi in continuazione, lavoriamo rame C1100 (390 W/m·K, 2,3 volte migliore dell'alluminio). Per il rame, raccomandiamo una finitura nichelata per prevenire l'ossidazione. Comunicaci la tua potenza dissipata e il flusso d'aria, e ti raccomanderemo il materiale e la densità delle alette.
Non vuoi forare i fori di montaggio separatamente—è così che si verifica l'oscillazione. Lavoriamo la base, le alette, i fori di montaggio e le filettature in un unico setup CNC. Il nostro ciclo di maschiatura mantiene la profondità della filettatura a ±0,05mm, e usiamo maschi a deformazione per l'alluminio per evitare l'ostruzione dei trucioli. Dimensioni di filettatura comuni che tagliamo: M3, M4, M5 e #6-32. Lavoriamo anche distanziali pressati per il montaggio su PCB, con una forza di pressatura di 10–20 kg per distanziale. Se il tuo disegno specifica una spalla o una svasatura per la testa della vite, la manteniamo a ±0,02mm.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Opzioni Materiale | 6061-T6, 6063-T5, rame C1100, 5052 |
| Spessore Base | 3mm – 25mm |
| Lunghezza Massima Base | 600mm (singolo setup) |
| Spessore Alette | 0,8mm minimo |
| Passo Alette | 2,0mm – 8,0mm |
| Durezza (Alluminio) | 95 HB (6061-T6), 80 HB (6063-T5) |
| Planarità (Base) | 0,02mm su 300mm di lunghezza |
| Finitura Superficiale (Ra) | 1,6μm standard, 0,8μm su richiesta |
| Oscillazione (TIR) | 0,05mm sui mozzi di montaggio |
| Tolleranza Filettatura | 6H per metriche, 2B per UNC |
| Tempo di Consegna Prototipo | 72 ore (pezzo singolo) |
| Tempo di Consegna Produzione | 7 – 12 giorni (100–1000 pezzi) |
| MOQ | Nessun MOQ (1 pezzo accettato) |
I dissipatori in alluminio nudo si ossidano naturalmente, riducendo l'emissività. Per la convezione passiva, raccomandiamo l'anodizzazione trasparente (Tipo II, 8–12μm) per migliorare l'emissività a 0,8 e proteggere dalla corrosione. Per l'aria forzata, l'anodizzazione nera (Tipo II, colorante allo zolfo) offre la stessa emissività e un aspetto professionale. Offriamo anche una finitura chem-film (Alodine) per applicazioni dove è richiesta la messa a terra elettrica. Ogni lotto viene testato per lo spessore del rivestimento usando un calibro a correnti parassite, e registriamo i valori nel rapporto di ispezione. Nessuna anodizzazione sul rame—usiamo nichel chimico (5–8μm) invece.
Ogni dissipatore di calore per alimentatori riceve un controllo dimensionale completo prima di lasciare il nostro stabilimento. Usiamo una CMM Zeiss per la planarità della base, il passo delle alette e le posizioni dei fori. Un rugosimetro controlla la Ra sulla base. Un calibro a tampone per filettature verifica ogni foro filettato. Ricevi un rapporto di ispezione PDF con i valori misurati rispetto alle specifiche del tuo disegno. Se troviamo qualsiasi deviazione oltre la tolleranza, quel pezzo viene scartato—non spediamo mai pezzi "quasi giusti". Per lotti di produzione oltre 100 pezzi, includiamo un grafico X-bar e R per planarità e finitura.
Nessun MOQ—lavoriamo un singolo prototipo per test o mille unità per la produzione, e il prezzo unitario scende di circa il 30% a 500 pezzi.
Sì, invia il tuo disegno 2D o file STEP 3D; eseguiamo un controllo DFM entro 4 ore e segnaliamo eventuali caratteristiche che necessitano modifiche, come spessori delle alette inferiori a 0,6mm o sottosquadri che richiedono EDM.
Ispezione del primo articolo sulla CMM, poi controlli in-process ogni 30 minuti sulle dimensioni critiche (planarità, profondità della filettatura e oscillazione) con un audit finale visivo e dimensionale al 100% prima dell'imballaggio.
Il prototipo (1–5 pezzi) viene spedito in 72 ore; la produzione (fino a 1000 pezzi) viene spedita in 7–12 giorni, e possiamo accelerare a 5 giorni con un sovrapprezzo del 10%.
Siamo una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC, stampaggio e produzione di molle. I nostri dissipatori sono utilizzati in caricabatterie per veicoli elettrici, inverter industriali, alimentatori medicali e raddrizzatori per telecomunicazioni. Non esternalizziamo—ogni operazione dalla barra grezza alla sbavatura all'anodizzazione è interna. Ecco perché possiamo mantenere tolleranze che i broker di officine non possono eguagliare. Per un approfondimento sulle scelte degli utensili che influenzano la qualità delle alette, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili CNC. Per capire come scegliamo le tolleranze per la tua applicazione specifica, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Invia via email il tuo disegno STEP o PDF a sc@bquq.com. Ti risponderemo entro 12 ore con un preventivo fermo, il nostro feedback DFM e un materiale suggerito se non sei sicuro. Per esigenze urgenti, scrivici su WhatsApp al +86 13713157787. Includi la quantità target e la finitura richiesta (nuda, anodizzata o nichelata). Confermeremo prezzo e tempo di consegna nello stesso giorno lavorativo. Non c'è MOQ, nessun costo di attrezzaggio per dimensioni standard, e possiamo spedire via DHL o FedEx per consegna in 3 giorni negli Stati Uniti o in Europa.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6063/6061/5052, rame puro C1100, composito rame-alluminio |
| Processo | Estrusione, lavorazione CNC, skiving, forgiatura, pressofusione, alette stampate |
| Tipi di Alette | Estruse, pin fin, skived, piegate, bonded, heat pipe, vapor chamber |
| Superficie | Anodizzazione nera, anodizzazione trasparente, nichelatura, verniciatura a polvere |
| Gamma Dimensioni | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test Termico | Dati di resistenza termica e dissipazione del calore per lotto |
| Prototipo | 5-7 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | CMM, tester di resistenza termica, rapporto completo per lotto |
