Funzione del Dissipatore e i Numeri Che Contano Questo è un dissipatore di calore in alluminio lavorato a CNC, progettato per il raffreddamento attivo o passivo di elettronica di potenza, moduli LED
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Funzione del Dissipatore e i Numeri Che Contano Questo è un dissipatore di calore in alluminio lavorato a CNC, progettato per il raffreddamento attivo o passivo di elettronica di potenza, moduli LED
Questo è un dissipatore di calore in alluminio lavorato a CNC, progettato per il raffreddamento attivo o passivo di elettronica di potenza, moduli LED e IGBT. Offre una planarità di 0.05 mm sulla base, finitura superficiale Ra 0.4 e spessore delle alette fino a 1.2 mm con tempi di consegna di 15 giorni. Il materiale è 6063-T5, durezza 80 HB, che garantisce una conducibilità termica di 201 W/m·K — sufficiente a ridurre le temperature di giunzione del 35% in un tipico contenitore a ventilazione forzata, come verificato sul nostro banco di prova.
Le alette sono il punto debole. Le pareti sottili vibrano, si deformano e si strappano. Le tagliamo con una fresa in carburo a 4 taglienti a 12.000 RPM con un impegno radiale di 0.3 mm. Questo mantiene la forza di taglio sotto i 90 N, così l'aletta rimane dritta. L'oscillazione del mandrino è inferiore a 2 micron. Il risultato: tolleranza sulla spaziatura delle alette ±0.05 mm, altezza alette ±0.1 mm e zero bave sulle punte. Scartiamo qualsiasi pezzo con alette piegate — non vale la pena spedirtelo.
Per canali profondi delle alette (oltre 30 mm), utilizziamo un percorso utensile trocoidale. Questo riduce l'accumulo di calore sulla punta dell'utensile e previene l'incrudimento. Se hai un design con alette da 40 mm, non stiamo indovinando — lo abbiamo già fatto. Inviaci il tuo disegno e ti diremo il tempo ciclo esatto.
Lo standard è 6063-T5 per la sua estrudibilità e resistenza alla corrosione. Ma non sei limitato. Lavoriamo anche 6061-T6 (più duro, 95 HB, migliore per fori filettati), 5052 (per piegatura) e 7075-T6 (per alette strutturali esposte a vibrazioni). Tutte le billette sono certificate con certificati di prova del materiale — MTC incluso in ogni spedizione. Non acquistiamo barre estrusse di scarto da fonti sconosciute.
Dopo la lavorazione CNC, applichiamo un trattamento termico se specificato: T6 per 6061 (ricottura di soluzione a 530°C, invecchiamento a 175°C per 8 ore). Questo ti garantisce una resistenza allo snervamento di 276 MPa. Per l'anodizzazione, usiamo acido solforico tipo II, spessore 18-20 micron, con sigillatura a colorante. Nessun alluminio nudo viene spedito a meno che tu non lo richieda.
Vuoi più alette per pollice? Possiamo tagliare 9 alette per pollice (passo 3.0 mm) su un profilo alto 20 mm. Lo spessore minimo delle alette è 1.2 mm, l'altezza massima è 50 mm (con un rapporto altezza-spessore di 2:1, non 3:1 — siamo onesti sui limiti). Lo spessore della base può essere minimo 2.5 mm. Se hai bisogno di una base a gradini o di un boss di montaggio con foro filettato, lo lavoriamo in un unico setup. Nessuna operazione secondaria.
Non saldiamo le alette. Questo crea una barriera termica. Lavoriamo da billetta piena o da profilo estruso fornito da te. Per i prototipi, la billetta piena è più veloce. Per la produzione in volume, possiamo usare una soluzione ibrida: base estrusa + alette lavorate. Ma per il 90% dei nostri ordini, la billetta piena è la scelta giusta — ottieni un flusso di grana uniforme e nessuna porosità.
La planarità sulla base è ciò che conta per la pasta termica o un pad a cambiamento di fase. Manteniamo 0.05 mm di planarità sull'intera base. Sull'area di contatto (dove monti il tuo IGBT), possiamo arrivare a 0.02 mm su 50 mm x 50 mm. La finitura superficiale Ra 0.4 è lo standard. Se usi un pad in grafite, raccomandiamo Ra 0.8 per una migliore bagnabilità — non imponiamo una lucidatura a specchio perché non è sempre meglio. Misuriamo la planarità con una piastra di granito e comparatore a quadrante, non a occhio.
Ogni dissipatore riceve un'ispezione del primo articolo (FAI) con CMM per le dimensioni critiche. Per ogni lotto di produzione, controlliamo: altezza alette (calibro), spaziatura alette (calibro di passo), planarità base (comparatore su granito), finitura superficiale (profilometro) e spessore anodizzazione (correnti parassite). Facciamo anche un controllo visivo al 100% per graffi e alette piegate. Forniamo un certificato di conformità con ogni scatola. Se hai un requisito PPAP specifico, possiamo farlo — forniamo documentazione completa per clienti automotive e medicali.
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Materiale | 6063-T5, 6061-T6, 5052, 7075-T6 (MTC fornito) |
| Gamma dimensioni standard | Base da 20 x 20 mm a 600 x 600 mm |
| Spessore alette | 1.2 mm minimo (standard), 0.8 mm con utensileria speciale |
| Altezza alette | 50 mm massimo (billetta piena) |
| Passo alette | 3.0 mm (9 FPI) standard, 2.5 mm su richiesta |
| Durezza (6063-T5) | 80 HB (come lavorato) |
| Durezza (6061-T6) | 95 HB (dopo trattamento termico) |
| Tolleranza dimensionale | ±0.05 mm (spaziatura alette), ±0.1 mm (altezza alette) |
| Planarità base | 0.05 mm complessiva, 0.02 mm sull'area di contatto IGBT |
| Finitura superficiale (lavorata) | Ra 0.4 µm (standard), Ra 0.8 µm per pad TIM |
| Oscillazione (mandrino) | ≤2 µm (garantisce la rettilineità delle alette) |
| Anodizzazione | Tipo II, 18-20 µm, nera o trasparente |
| Tempi di consegna | 15 giorni per prototipi, 20 giorni per produzione (100+ pz) |
| MOQ | Nessun MOQ — 1 pezzo per prototipazione è sufficiente |
Abbiamo visto oltre 200 disegni di dissipatori negli ultimi 5 anni. Alcuni sono fatti per estrusione, non per lavorazione. Se la tua spaziatura alette è 1.0 mm con altezza 40 mm, ti diremo che non è lavorabile senza rompere gli utensili. Invece, suggeriamo un design in due pezzi (base + pacco alette) o un materiale diverso. Non siamo qui per vincere un preventivo dicendo sì a tutto. Siamo qui per produrre un pezzo che funzioni. Se il tuo design ha un foro cieco nella base per una termocoppia, possiamo forarlo — profondità 10 mm, diametro 3 mm, nessun problema. Ma se è un foro da 0.5 mm, ti diremo che è una trappola di costo e suggeriremo un inserto a pressione.
Le alette sono fragili. Spediamo in una scatola di cartone rigido con inserti in schiuma EVA che avvolgono le alette. Ogni pezzo è avvolto singolarmente in film antistatico. Non usiamo palline di polistirolo sciolte. Per l'export, usiamo un cartone a 5 strati di grado export. Il trasporto aereo da Shenzhen a Los Angeles richiede 5 giorni. Il trasporto marittimo (Shanghai a Rotterdam) richiede 30 giorni. Marcamo ogni scatola con il tuo numero d'ordine e un codice a barre. Se hai bisogno di un metodo di imballaggio specifico (es. contenitore riutilizzabile), lo facciamo — ma aggiungerà 2 giorni ai tempi di consegna.
Nessun MOQ. Lavoriamo un singolo prototipo o una produzione di 10.000 pezzi con lo stesso sistema di qualità.
Sì, invia un campione o un disegno 2D/3D. Misureremo spessore, passo e altezza delle alette, poi lo lavoreremo entro ±0.05 mm dal tuo campione.
Usiamo l'ispezione del primo articolo sul primo pezzo, poi controlli in-process ogni 20 pezzi (altezza alette e planarità) e un controllo CMM finale sul 5% del lotto. Fotografiamo anche ogni dissipatore prima dell'imballaggio.
Prototipo (1-5 pz) è 15 giorni inclusa la programmazione CNC. Produzione (100+ pz) è 20 giorni. Se hai bisogno di più velocità, abbiamo un servizio espresso di 7 giorni per geometrie semplici — chiedi quando invii il tuo disegno.
Prima di finalizzare il tuo design, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per capire come la geometria dell'utensile influisce sulla finitura delle alette. E se stai impostando le tolleranze, la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC ti aiuterà a evitare di sovraspecificare e pagare di più.
Ottieni un preventivo fermo entro 12 ore. Invia il tuo disegno (STEP, IGES o PDF) a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Ti risponderemo con un prezzo, una revisione DFM (Design for Manufacturing) e un tempo di consegna. Nessun obbligo. Questa è produzione di precisione da BQUQ — lo facciamo a Dongguan dal 2004.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6063/6061/5052, rame puro C1100, composito rame-alluminio |
| Processo | Estrusione, lavorazione CNC, skiving, forgiatura, pressofusione, alette stampate |
| Tipi di Alette | Estruse, pin fin, skived, piegate, bonded, heat pipe, vapor chamber |
| Superficie | Anodizzazione nera, anodizzazione trasparente, nichelatura, verniciatura a polvere |
| Gamma Dimensioni | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test Termico | Dati di resistenza termica e dissipazione del calore per lotto |
| Prototipo | 5-7 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | CMM, tester di resistenza termica, rapporto completo per lotto |