Questo Dissipatore di Calore in Alluminio Pressofuso è un corpo in alluminio a forma netta o quasi netta prodotto tramite pressofusione ad alta pressione, successivamente lavorato sui nostri centri di
Questo Dissipatore di Calore in Alluminio Pressofuso è un corpo in alluminio a forma netta o quasi netta prodotto tramite pressofusione ad alta pressione, successivamente lavorato sui nostri centri di lavoro CNC a 3 e 4 assi. Si ottiene una planarità di 0.05 mm per 100 mm, una finitura superficiale di Ra 1.6 sulle superfici lavorate e un tempo di consegna di 10 giorni lavorativi per le leghe standard. Vantiamo 20 anni di esperienza nella produzione di precisione a Dongguan, e ogni unità è prodotta in Cina senza quantitativo minimo di ordine.
La superficie di montaggio è l'interfaccia critica tra il dissipatore e il tuo IGBT, MOSFET o package CPU. Fresiamo questa superficie in una singola passata utilizzando una fresa a candela da 100 mm con inserti raschiatori, ottenendo una planarità di 0.05 mm per 100 mm. Se necessiti di una tolleranza più stretta, possiamo rettificare la superficie fino a 0.02 mm per 100 mm. Misuriamo la planarità con una piastra di granito e un comparatore a quadrante, non con un controllo visivo.
Abbiamo in stock tre leghe per pressofusione: ADC12 (A383) per uso generale, A380 per una migliore resistenza alla corrosione e A356 per applicazioni che richiedono maggiore duttilità. La conducibilità termica varia da 96 W/m·K per ADC12 a 159 W/m·K per A356 dopo trattamento T6. Se necessiti della massima dissipazione del calore, raccomandiamo A356-T6, che offre anche una durezza di 90–100 HB dopo invecchiamento.
La pressofusione ti dà la forma, ma la lavorazione CNC ti dà la precisione. Lavoriamo tutte le superfici di tenuta, i fori di montaggio e le punte delle alette. Le posizioni dei fori sono mantenute a ±0.02 mm e utilizziamo un quarto asse per forare i fori laterali senza riposizionare il pezzo. Per le schiere di alette, utilizziamo una fresa da 3 mm con raggio d'angolo di 0.1 mm per prevenire concentrazioni di stress. Questo passaggio riduce i tempi di assemblaggio perché non è necessario alesare o sbavare i pezzi.
Il nostro processo di pressofusione può produrre alette sottili fino a 1.2 mm con un passo di 4 mm. L'altezza massima delle alette è di 60 mm e il rapporto d'aspetto (altezza/spessore) è massimo 50:1. Le alette hanno una conicità di 0.5 gradi per facilitare l'estrazione dallo stampo. Se necessiti di alette più sottili (0.8 mm), passiamo a un processo di colata semi-solida, ma ciò richiede uno stampo personalizzato e tempi di consegna più lunghi. Per stampi standard, manteniamo la variazione di spessore delle alette sotto 0.1 mm su tutta la schiera.
| Parametro | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Leghe Disponibili | ADC12, A380, A356 |
| Conducibilità Termica | 96 – 159 W/m·K (a seconda della lega e del trattamento termico) |
| Durezza (come colato) | 80 – 90 HB (ADC12), 90 – 100 HB (A356-T6) |
| Planarità Superficie di Montaggio | 0.05 mm per 100 mm (fresata); 0.02 mm per 100 mm (rettificata) |
| Tolleranza Posizione Fori | ±0.02 mm |
| Finitura Superficiale (lavorata) | Ra 1.6 µm standard, Ra 0.8 µm opzionale |
| Spessore Alette | 1.2 mm minimo (pressofusione standard) |
| Altezza Massima Alette | 60 mm |
| Tempo di Consegna | 10 giorni lavorativi per leghe standard, 15 giorni per A356-T6 |
| MOQ | Nessun MOQ – da 1 pezzo a 100.000 pezzi |
L'alluminio nudo si ossida, riducendo le prestazioni termiche nel tempo. Offriamo tre finiture standard: anodizzazione trasparente (5–10 µm) per resistenza alla corrosione, anodizzazione nera (10–15 µm) per una migliore emissività (0.85) e conversione chimica cromatica per applicazioni di messa a terra elettrica. Se necessiti di un rivestimento dielettrico, possiamo applicare uno strato epossidico da 25 µm con tensione di rottura di 2 kV. Tutti i trattamenti sono eseguiti nel nostro stabilimento partner entro 5 km dalla nostra fabbrica.
Ispezioniamo il 100% dei dissipatori lavorati sulle dimensioni critiche. Una macchina di misura a coordinate (CMM) controlla le posizioni dei fori e la planarità su base campionaria (AQL 0.65). Per i dissipatori raffreddati a liquido, eseguiamo un test di tenuta all'aria a 0.6 MPa su ogni unità. Misuriamo anche la rugosità superficiale con un profilometro e registriamo i valori nel tuo rapporto di ispezione. Ricevi un rapporto PDF con i valori effettivamente misurati, non solo un timbro di superato/non superato.
Nessun MOQ. Accettiamo ordini da 1 pezzo prototipo a 100.000 unità di produzione, e il tempo di consegna per i prototipi è di 7 giorni.
Sì, possiamo modificare altezza delle alette, spessore e pattern dei fori, ma le modifiche potrebbero richiedere un nuovo stampo o programma CNC; forniamo un preventivo per la modifica dello stampo entro 24 ore.
Utilizziamo SPC in-process su tutte le caratteristiche lavorate CNC, più un controllo CMM finale sul 5% dei pezzi e un'ispezione visiva al 100% per difetti superficiali.
Lega standard (ADC12) con nuovo stampo: 25 giorni; A356-T6 con trattamento termico: 30 giorni, inclusa la fabbricazione dello stampo e l'ispezione del primo articolo.
Per i migliori risultati di taglio sui nostri dissipatori, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Se stai specificando tolleranze strette sulla superficie di montaggio, leggi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per capire cosa possiamo mantenere in modo costante.
Invia il tuo disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Rispondiamo con feedback DFM, prezzo unitario e tempo di consegna confermato—nessun MOQ richiesto.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6063/6061/5052, rame puro C1100, composito rame-alluminio |
| Processo | Estrusione, lavorazione CNC, skiving, forgiatura, pressofusione, alette stampate |
| Tipi di Alette | Estruse, pin fin, skived, piegate, bonded, heat pipe, vapor chamber |
| Superficie | Anodizzazione nera, anodizzazione trasparente, nichelatura, verniciatura a polvere |
| Gamma Dimensioni | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test Termico | Dati di resistenza termica e dissipazione del calore per lotto |
| Prototipo | 5-7 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | CMM, tester di resistenza termica, rapporto completo per lotto |
