Questo Dissipatore di Calore in Alluminio Pressofuso è un corpo in alluminio a forma netta o quasi netta prodotto tramite pressofusione ad alta pressione, successivamente lavorato
Dissipatore di Calore in Alluminio Pressofuso BQUQ – Finitura CNC di Precisione, Senza Quantitativo Minimo
Questo Dissipatore di Calore in Alluminio Pressofuso è un corpo in alluminio a forma netta o quasi netta prodotto tramite pressofusione ad alta pressione, successivamente lavorato sui nostri centri di
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Questo Dissipatore di Calore in Alluminio Pressofuso è un corpo in alluminio a forma netta o quasi netta prodotto tramite pressofusione ad alta pressione, successivamente lavorato sui nostri centri di lavoro CNC a 3 e 4 assi. Si ottiene una planarità di 0.05 mm per 100 mm, una finitura superficiale di Ra 1.6 sulle superfici lavorate e un tempo di consegna di 10 giorni lavorativi per le leghe standard. Vantiamo 20 anni di esperienza nella produzione di precisione a Dongguan, e ogni unità è prodotta in Cina senza quantitativo minimo di ordine.
Come Controlliamo la Planarità sulla Superficie di Montaggio
La superficie di montaggio è l'interfaccia critica tra il dissipatore e il tuo IGBT, MOSFET o package CPU. Fresiamo questa superficie in una singola passata utilizzando una fresa a candela da 100 mm con inserti raschiatori, ottenendo una planarità di 0.05 mm per 100 mm. Se necessiti di una tolleranza più stretta, possiamo rettificare la superficie fino a 0.02 mm per 100 mm. Misuriamo la planarità con una piastra di granito e un comparatore a quadrante, non con un controllo visivo.
Opzioni di Leghe per Pressofusione e Conducibilità Termica
Abbiamo in stock tre leghe per pressofusione: ADC12 (A383) per uso generale, A380 per una migliore resistenza alla corrosione e A356 per applicazioni che richiedono maggiore duttilità. La conducibilità termica varia da 96 W/m·K per ADC12 a 159 W/m·K per A356 dopo trattamento T6. Se necessiti della massima dissipazione del calore, raccomandiamo A356-T6, che offre anche una durezza di 90–100 HB dopo invecchiamento.
Lavorazione CNC Post-Pressofusione: Cosa Tagliamo e Perché
La pressofusione ti dà la forma, ma la lavorazione CNC ti dà la precisione. Lavoriamo tutte le superfici di tenuta, i fori di montaggio e le punte delle alette. Le posizioni dei fori sono mantenute a ±0.02 mm e utilizziamo un quarto asse per forare i fori laterali senza riposizionare il pezzo. Per le schiere di alette, utilizziamo una fresa da 3 mm con raggio d'angolo di 0.1 mm per prevenire concentrazioni di stress. Questo passaggio riduce i tempi di assemblaggio perché non è necessario alesare o sbavare i pezzi.
Geometria delle Alette: Spessore, Passo e Limiti di Altezza
Il nostro processo di pressofusione può produrre alette sottili fino a 1.2 mm con un passo di 4 mm. L'altezza massima delle alette è di 60 mm e il rapporto d'aspetto (altezza/spessore) è massimo 50:1. Le alette hanno una conicità di 0.5 gradi per facilitare l'estrazione dallo stampo. Se necessiti di alette più sottili (0.8 mm), passiamo a un processo di colata semi-solida, ma ciò richiede uno stampo personalizzato e tempi di consegna più lunghi. Per stampi standard, manteniamo la variazione di spessore delle alette sotto 0.1 mm su tutta la schiera.
Parametro
Valore / Intervallo
Leghe Disponibili
ADC12, A380, A356
Conducibilità Termica
96 – 159 W/m·K (a seconda della lega e del trattamento termico)
Durezza (come colato)
80 – 90 HB (ADC12), 90 – 100 HB (A356-T6)
Planarità Superficie di Montaggio
0.05 mm per 100 mm (fresata); 0.02 mm per 100 mm (rettificata)
Tolleranza Posizione Fori
±0.02 mm
Finitura Superficiale (lavorata)
Ra 1.6 µm standard, Ra 0.8 µm opzionale
Spessore Alette
1.2 mm minimo (pressofusione standard)
Altezza Massima Alette
60 mm
Tempo di Consegna
10 giorni lavorativi per leghe standard, 15 giorni per A356-T6
MOQ
Nessun MOQ – da 1 pezzo a 100.000 pezzi
Opzioni di Trattamento Superficiale per Corrosione e Isolamento Elettrico
L'alluminio nudo si ossida, riducendo le prestazioni termiche nel tempo. Offriamo tre finiture standard: anodizzazione trasparente (5–10 µm) per resistenza alla corrosione, anodizzazione nera (10–15 µm) per una migliore emissività (0.85) e conversione chimica cromatica per applicazioni di messa a terra elettrica. Se necessiti di un rivestimento dielettrico, possiamo applicare uno strato epossidico da 25 µm con tensione di rottura di 2 kV. Tutti i trattamenti sono eseguiti nel nostro stabilimento partner entro 5 km dalla nostra fabbrica.
Ispezione Prima di Ogni Spedizione: CMM e Test di Tenuta
Ispezioniamo il 100% dei dissipatori lavorati sulle dimensioni critiche. Una macchina di misura a coordinate (CMM) controlla le posizioni dei fori e la planarità su base campionaria (AQL 0.65). Per i dissipatori raffreddati a liquido, eseguiamo un test di tenuta all'aria a 0.6 MPa su ogni unità. Misuriamo anche la rugosità superficiale con un profilometro e registriamo i valori nel tuo rapporto di ispezione. Ricevi un rapporto PDF con i valori effettivamente misurati, non solo un timbro di superato/non superato.
Avete un quantitativo minimo di ordine?
Nessun MOQ. Accettiamo ordini da 1 pezzo prototipo a 100.000 unità di produzione, e il tempo di consegna per i prototipi è di 7 giorni.
Potete personalizzare il pattern delle alette o i fori di montaggio?
Sì, possiamo modificare altezza delle alette, spessore e pattern dei fori, ma le modifiche potrebbero richiedere un nuovo stampo o programma CNC; forniamo un preventivo per la modifica dello stampo entro 24 ore.
Come controllate la qualità su ordini di grandi dimensioni?
Utilizziamo SPC in-process su tutte le caratteristiche lavorate CNC, più un controllo CMM finale sul 5% dei pezzi e un'ispezione visiva al 100% per difetti superficiali.
Qual è il tempo di consegna per un dissipatore pressofuso personalizzato?
Lega standard (ADC12) con nuovo stampo: 25 giorni; A356-T6 con trattamento termico: 30 giorni, inclusa la fabbricazione dello stampo e l'ispezione del primo articolo.
Invia il tuo disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Rispondiamo con feedback DFM, prezzo unitario e tempo di consegna confermato—nessun MOQ richiesto.
