Questo dissipatore per modulo DC-DC è uno spreader termico in alluminio lavorato a CNC, progettato per essere montato direttamente su moduli convertitori DC-DC, IGBT o package MOSFET. Si ottiene una p
Questo dissipatore per modulo DC-DC è uno spreader termico in alluminio lavorato a CNC, progettato per essere montato direttamente su moduli convertitori DC-DC, IGBT o package MOSFET. Si ottiene una planarità entro 0,02 mm sulla superficie di montaggio, finitura superficiale Ra 0,8 e tempi di consegna di 7 giorni dall'approvazione del disegno—nessun MOQ, anche per un singolo prototipo. Prodotto in Cina secondo ISO 9001:2015, rimuove fino a 40 W di calore per 100 mm² a un flusso d'aria di 1,5 m/s.
Il calore attraversa l'interfaccia solo dove il metallo tocca effettivamente il metallo. I traferri agiscono come isolanti—0,05 mm di aria aggiungono 10 volte la resistenza termica dell'alluminio. Lavoriamo la superficie di montaggio con planarità di 0,02 mm, garantendo oltre l'85% di area di contatto con la piastra di base del modulo. Per serraggi ad alta pressione, possiamo rettificare la superficie a 0,01 mm di planarità e aggiungere una tasca da 0,05 mm per un pad in grafite. Questo non è un componente stampato; ogni aletta e pad è tagliato da billetta piena in 6063-T5, quindi non c'è deformazione dovuta all'usura dello stampo.
Tagliamo alette diritte, a perno o un pattern ibrido a taglio incrociato, a seconda del flusso d'aria del tuo contenitore. Le alette diritte offrono la minima caduta di pressione (25 Pa a 2 m/s per un'altezza aletta di 50 mm). Le alette a perno aumentano la superficie del 35% rispetto a quelle diritte per la stessa impronta, ma richiedono il 40% in più di pressione statica della ventola. Lavoriamo spessori di aletta fino a 0,8 mm con un rapporto altezza-spessore di 20:1—cioè un'aletta alta 16 mm con spessore 0,8 mm, mantenuta a ±0,05 mm. Se hai bisogno di un passo aletta personalizzato per una specifica curva della ventola, inviaci le specifiche di CFM e pressione statica; calcoleremo il passo ottimale e lo taglieremo in un unico setup.
Il materiale standard è alluminio 6063-T5, che offre conducibilità termica di 180 W/m·K e durezza di 60–70 HB. Per ambienti con maggiori vibrazioni, usiamo 6061-T6 (95 HB, 167 W/m·K) con piastra di base più spessa. Se il peso è critico, offriamo 6101-T6 a 218 W/m·K, ma costa il 15% in più. Tutte le piastre sono sottoposte a distensione prima della lavorazione CNC per prevenire distorsioni dopo il serraggio delle viti. Per la resistenza alla corrosione, anodizziamo trasparente secondo MIL-A-8625 Type II, 18 micron di spessore, o anodizzazione dura fino a 50 micron su richiesta.
| Specifica | Valore | Note | | :--- | :--- | :--- | | Materiale base | 6063-T5 / 6061-T6 / 6101-T6 | Billetta di alluminio, non fuso o estruso | | Conducibilità termica | 167 – 218 W/m·K | Dipende dalla lega | | Planarità superficie di montaggio | 0,02 mm (0,01 mm rettificata) | Verificata CMM sul 100% dei pezzi | | Spessore aletta | min 0,8 mm | Tolleranza ±0,05 mm | | Altezza aletta | fino a 30 mm | Rapporto altezza-spessore 20:1 | | Finitura superficiale | Ra 0,8 (base), Ra 1,6 (alette) | Opzionale lucidatura Ra 0,4 | | Durezza (come lavorata) | 60 – 70 HB (6063-T5) | Tempra T6: 95 HB | | Tolleranza posizione fori | ±0,01 mm | Per inserti filettati M2.5 a M6 | | Spessore anodizzazione | 18 µm trasparente / 50 µm dura | MIL-A-8625 Type II / III | | Tempi di consegna | 7 giorni (prototipo), 15 giorni (1000 pz) | Dall'approvazione del disegno | | MOQ | 1 pezzo | Nessun costo di setup per dimensioni standard |Il tuo modulo DC-DC ha probabilmente fori di montaggio M3 o M2.5 su un passo di 40 mm o 50 mm. Foriamo e maschiamo quei fori direttamente nella piastra di base, o inseriamo elicoidi in acciaio inox per cicli di assemblaggio ripetuti. La tolleranza di posizione dei fori è ±0,01 mm, e la profondità della filettatura è controllata a ±0,1 mm per evitare che la vite tocchi il fondo e sollevi il modulo. Per moduli a foro passante, aggiungiamo sedi per viti a testa cilindrica con esagono incassato, con bordi smussati per prevenire bave che potrebbero tagliare le tracce del PCB. Possiamo anche lavorare una tasca per un sensore termico o una scanalatura per il passaggio cavi sul lato posteriore.
Ogni dissipatore per modulo DC-DC passa attraverso un'ispezione in tre fasi prima di lasciare la nostra fabbrica a Dongguan. Prima, eseguiamo una CMM (Zeiss Contura, precisione ±0,001 mm) per verificare posizioni dei fori e planarità della base sul 100% dei pezzi—non a campione. Secondo, usiamo un rugosimetro (Mitutoyo SJ-210) per confermare Ra 0,8 sulla superficie di montaggio. Terzo, assembliamo un modulo di test a un dissipatore campione da ogni lotto e misuriamo la resistenza termica con un banco a termocoppie. Se un pezzo non supera, viene scartato, non rilavorato. Inviamo un rapporto di ispezione completo con ogni spedizione, inclusi i dati CMM e il certificato del materiale.
I dissipatori estrusi sono economici, ma limitano a alette diritte e sezioni fisse. Le alette stampate si piegano facilmente e hanno scarsa planarità—spesso 0,1 mm o peggio. La lavorazione CNC da billetta permette di tagliare tasche per condensatori, aggiungere distanziali per il montaggio PCB e cambiare la densità delle alette nel mezzo del pezzo. Elimina anche il costo dello stampo (tipicamente $2.000–$5.000 per l'estrusione). Per una produzione di 500–2000 pezzi, la lavorazione CNC è spesso più economica dell'estrusione includendo attrezzature e operazioni secondarie. Abbiamo 40 macchine CNC (a 3 e 4 assi), quindi possiamo lavorare i tuoi pezzi in parallelo e mantenere un tempo di consegna costante di 7 giorni. Prima di scegliere un processo, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per capire come la geometria dell'utensile influisce sulla finitura delle pareti delle alette e sulla tolleranza.
Non spediamo parti in alluminio nude che potrebbero graffiare l'alloggiamento del tuo modulo. Ogni dissipatore è avvolto in schiuma antistatica, inserito in un cartone diviso e poi sigillato sottovuoto per prevenire l'ossidazione durante il trasporto. Per piccole quantità, usiamo buste ESD rigide con pacchetto di essiccante. Per ordini più grandi, usiamo inserti in cartone ondulato personalizzati che tengono separate ogni fila di alette—nessuno sfregamento tra parti adiacenti. Etichettiamo ogni scatola con il numero del pezzo, la data del lotto e un codice a barre che corrisponde al tuo ordine. Se richiedi uno standard di imballaggio specifico (es. vassoio JEDEC o tubo antistatico), possiamo attrezzarci entro 48 ore.
Inviaci il tuo modello 3D (STEP o IGES) più un PDF 2D con le dimensioni critiche. Lo esamineremo entro 4 ore e segnaleremo eventuali caratteristiche difficili da lavorare—come un'altezza aletta superiore a 30 mm o un passo fori inferiore a 1,5 mm. Raccomanderemo una modifica al design se fa risparmiare costi o migliora le prestazioni termiche. I prototipi spediscono in 7 giorni, e manteniamo i programmi CNC in archivio, quindi gli ordini ripetuti saltano il tempo di setup. Per le tolleranze che possiamo mantenere sulla superficie di montaggio, posizioni dei fori e finitura superficiale, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC prima di specificare il tuo disegno. Quella guida spiega cosa è standard (0,05 mm) e cosa costa extra (0,01 mm o rettifica).
Nessun MOQ—lavoriamo un singolo prototipo per test, e il prezzo unitario scende di circa il 30% a 500 pezzi e del 50% a 2000 pezzi.
Sì, inviaci il modello del modulo o le coordinate dei fori; lavoreremo il pattern a ±0,01 mm, inclusi svasature e inserti filettati.
Misuriamo la planarità di contatto con una CMM e eseguiamo un test termico su campione usando un blocco riscaldante da 10W, confrontando la temperatura dell'involucro con il tuo target.
Per 100 pezzi con 6063-T5 standard e anodizzazione trasparente, il tempo di consegna è di 10 giorni dall'approvazione del disegno, inclusi ispezione e imballaggio.
Ottieni un preventivo definitivo entro 12 ore. Invia il tuo disegno (STEP o PDF) a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Risponderemo con prezzo unitario, costo attrezzature (se presente) e data di consegna. Nessun MOQ, nessun costo nascosto—solo produzione di precisione dalla nostra fabbrica a Dongguan, made in China.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6063/6061/5052, rame puro C1100, composito rame-alluminio |
| Processo | Estrusione, lavorazione CNC, skiving, forgiatura, pressofusione, alette stampate |
| Tipi di Alette | Estruse, pin fin, skived, piegate, bonded, heat pipe, vapor chamber |
| Superficie | Anodizzazione nera, anodizzazione trasparente, nichelatura, verniciatura a polvere |
| Gamma Dimensioni | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test Termico | Dati di resistenza termica e dissipazione del calore per lotto |
| Prototipo | 5-7 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | CMM, tester di resistenza termica, rapporto completo per lotto |
