Questo dissipatore per Mosfet è un dissipatore termico in alluminio o rame lavorato a CNC, progettato per essere imbullonato direttamente su package TO-220, TO-247 e TO-264. Garantiamo planarità di 0
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Questo dissipatore per Mosfet è un dissipatore termico in alluminio o rame lavorato a CNC, progettato per essere imbullonato direttamente su package TO-220, TO-247 e TO-264. Garantiamo planarità di 0
Questo dissipatore per Mosfet è un dissipatore termico in alluminio o rame lavorato a CNC, progettato per essere imbullonato direttamente su package TO-220, TO-247 e TO-264. Garantiamo planarità di 0.02mm sulla superficie di montaggio e finitura superficiale Ra 0.8µm, riducendo la resistenza termica giunzione-case fino al 15% rispetto alle alternative stampate. Il tempo di consegna tipico è di 5 giorni lavorativi per i prototipi, e spediamo dalla nostra fabbrica di Dongguan con durezza 90 HB (ricotto) o tempera T6 (6061-T6) a seconda del carico di corrente.
I dissipatori stampati si piegano sotto stress termico ripetuto—la base delle alette si deforma dopo 500 cicli. Noi lavoriamo ogni aletta da barra piena, così la piastra di base rimane piatta. Il nostro processo CNC mantiene lo spessore delle alette a ±0.05mm e la distanza tra alette a ±0.1mm. Questa costanza significa flusso d'aria uniforme attraverso ogni canale. Ottieni un raffreddamento prevedibile, non punti caldi. Lavoriamo su frese a 3 e 4 assi, con tempi ciclo da 4 a 18 minuti a seconda della densità delle alette.
Usiamo alluminio 6061-T6 come default: conducibilità termica 167 W/m·K, peso 2.7 g/cm³, e si anodizza perfettamente. Per moduli SiC o GaN ad alta corrente, lavoriamo rame C11000: 385 W/m·K, ma paghi in peso—8.9 g/cm³. Offriamo anche 6063-T5 per estrusi che richiedono un controllo dimensionale più stretto dopo la piegatura. Ogni lotto di materiale è tracciabile al certificato del laminatoio. Se hai bisogno di un ibrido—base in rame con alette in alluminio—eseguiamo saldatura a frizione, mantenendo la planarità dell'interfaccia a 0.02mm così il giunto non diventa un collo di bottiglia termico.
Le superfici ruvide intrappolano aria, e l'aria è un isolante. Lavoriamo la superficie di montaggio a Ra 0.8µm, che garantisce un'area di contatto reale di circa l'85% con pasta termica. Se salti la pasta e usi un pad a cambiamento di fase, possiamo portare la superficie a Ra 0.4µm con una fresa a diamante—questo porta il contatto al 92%. Per resistenza alla corrosione ed emissività, offriamo anodizzazione nera (MIL-A-8625 Tipo II, spessore 18–25µm). Quel rivestimento aumenta il coefficiente di trasferimento termico radiativo da 0.8 a 0.9 W/m²·K. Non anodizziamo il rame; applichiamo invece una nichelatura (5–8µm) per prevenire l'ossidazione.
Lavoriamo fori passanti per viti M3, M4 o #6-32 direttamente nella base. Gli schemi standard sono a 2 fori (TO-220) e 3 fori (TO-247) con passo 2.54mm, ma tagliamo anche schemi personalizzati dal tuo disegno. Le filettature sono rullate per resistenza—questo garantisce una forza minima di estrazione di 180 N su M3 in 6061-T6. Se hai bisogno di prigionieri filettati invece dei fori, montiamo prigionieri in acciaio inox con forza di ritenzione superiore a 300 N. Ogni posizione di foro è misurata su CMM; manteniamo la posizione vera a 0.05mm rispetto alla superficie di montaggio.
Non spediamo senza un rapporto completo. Ogni dissipatore per Mosfet passa attraverso un controllo in 3 fasi: (1) misurazione CMM della planarità della base, posizioni dei fori e altezza delle alette; (2) scansione profilometrica per Ra sulla superficie di montaggio; (3) test di resistenza termica su un campione dello stesso lotto usando un riscaldatore a cartuccia da 100W. Ricevi la scheda dati con i tuoi componenti. Per produzioni superiori a 500 pezzi, includiamo un grafico di controllo X-bar e R dalla misurazione in-process. Se qualsiasi dimensione devia oltre il 10% della tolleranza, fermiamo la linea e reimpostiamo gli offset degli utensili.
Le alette sottili si piegano in transito se imballate liberamente. Posizioniamo ogni dissipatore in uno slot rivestito di schiuma, poi li impiliamo in una scatola di cartone ondulato a doppia parete con protezioni agli angoli. Per alette più sottili di 1.5mm, aggiungiamo un distanziale in cartone tra ogni strato. Spediamo via DHL, FedEx o UPS per piccoli lotti—3 a 5 giorni negli USA o UE. Per ordini all'ingrosso, usiamo trasporto marittimo su pallet, ognuno avvolto in film estensibile e reggiato. Abbiamo un tasso di danni dello 0.2% negli ultimi 200 spedizioni; se un'aletta arriva piegata, sostituiamo il pezzo gratuitamente.
La lavorazione non è sempre la risposta giusta. Se hai bisogno di più di 10.000 pezzi al mese e la lunghezza delle alette è sotto i 200mm, un profilo estruso in 6063-T5 costa circa il 40% in meno per pezzo. Facciamo entrambi. I nostri stampi di estrusione producono da 2.000 a 5.000 pezzi per stampo. Ma se hai bisogno di un design compatto con altezza variabile delle alette—ad esempio una base a gradini per più componenti—la lavorazione è l'unica opzione. Inviami il tuo disegno e quoteremo entrambe le strade. Ti diremo onestamente quale è più economica al tuo volume.
Eseguiamo un modello CFD in SolidWorks Flow Simulation prima di tagliare il metallo. Questo ci dice la temperatura di giunzione al tuo flusso d'aria specificato (es., 2 m/s) e temperatura ambiente (es., 50°C). Lo confrontiamo con il risultato misurato da un prototipo in galleria del vento. Negli ultimi 12 progetti, il nostro delta di temperatura previsto vs. misurato era sotto i 3°C. Ti diamo il rapporto di simulazione con il preventivo del prototipo. Per un dissipatore TO-220 standard, possiamo lavorare un prototipo in 48 ore e spedirlo in overnight.
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Materiali | 6061-T6, 6063-T5, rame C11000 |
| Dimensioni standard | TO-220, TO-247, TO-264, personalizzato fino a 300mm |
| Spessore alette | 0.8mm a 3.0mm (±0.05mm) |
| Distanza alette | 2.0mm a 6.0mm (±0.1mm) |
| Planarità base | 0.02mm su lunghezza 100mm |
| Finitura superficiale (superficie di montaggio) | Ra 0.8µm standard; Ra 0.4µm opzionale |
| Durezza | 90 HB (ricotto), 95 HB (tempera T6) |
| Tolleranza posizione fori | ±0.05mm posizione vera |
| Tempo di consegna (prototipo) | 5 giorni lavorativi |
| Tempo di consegna (produzione) | 10–15 giorni lavorativi |
| MOQ | Nessun MOQ – lavoriamo un singolo pezzo per te |
Nessun MOQ—lavoriamo un singolo prototipo per te allo stesso prezzo per pezzo di una produzione di 100, anche se il costo di spedizione per pezzo diminuisce se ordini di più.
Sì, lavoriamo qualsiasi schema di fori dal tuo disegno, inclusi svasature, fresature e prigionieri filettati, con posizione vera mantenuta a ±0.05mm.
Usiamo misurazioni SPC in-process su ogni 50° pezzo, più un'ispezione CMM finale sul 5% del lotto, e ricevi il rapporto di ispezione completo con la spedizione.
Per 500 pezzi di un profilo TO-220 standard, spediamo in 12 giorni lavorativi; per forme personalizzate in rame, aggiungi 3 giorni per l'approvvigionamento del materiale.
Inviami il tuo disegno per un preventivo fermo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Per decisioni sugli utensili, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Per verificare che le tue tolleranze siano realistiche, consulta la guida alle tolleranze di lavorazione CNC. Siamo un partner di produzione di precisione made in China, e rispondiamo entro 12 ore.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6063/6061/5052, rame puro C1100, composito rame-alluminio |
| Processo | Estrusione, lavorazione CNC, skiving, forgiatura, pressofusione, alette stampate |
| Tipi di Alette | Estruse, pin fin, skived, piegate, bonded, heat pipe, vapor chamber |
| Superficie | Anodizzazione nera, anodizzazione trasparente, nichelatura, verniciatura a polvere |
| Gamma Dimensioni | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test Termico | Dati di resistenza termica e dissipazione del calore per lotto |
| Prototipo | 5-7 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | CMM, tester di resistenza termica, rapporto completo per lotto |