Cosa Fa Questo Dissipatore a Lamiera Ondulata per il Tuo Budget Termico Questo è un dissipatore a lamiera ondulata realizzato con nastro continuo di alluminio o rame piegato, brasato o incollato con r
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Cosa Fa Questo Dissipatore a Lamiera Ondulata per il Tuo Budget Termico Questo è un dissipatore a lamiera ondulata realizzato con nastro continuo di alluminio o rame piegato, brasato o incollato con r
Questo è un dissipatore a lamiera ondulata realizzato con nastro continuo di alluminio o rame piegato, brasato o incollato con resina epossidica su una piastra di base piatta. Offre il 30–40% in più di superficie per centimetro cubo rispetto a un design tradizionale a pinne estruso, il che significa che puoi ridurre la temperatura di giunzione di 12–18°C allo stesso flusso d'aria. Manteniamo il passo delle pinne a ±0.01 mm, la planarità della base a 0.02 mm di eccentricità e spediamo prototipi standard in 10 giorni senza alcun MOQ.
Offriamo due percorsi di produzione. Per volumi elevati (oltre 5.000 pezzi), utilizziamo uno stampo progressivo che piega nastro di alluminio 6061 o rame C1100 da 0.2 mm a 0.5 mm di spessore a 60 colpi al minuto. Per volumi bassi o forme altamente personalizzate, lavoriamo la schiera di pinne da un blocco pieno con CNC—questo consente uno spessore delle pinne fino a 0.3 mm con un rapporto altezza-spessore di 40:1. Entrambi i metodi terminano con la stessa qualità: nessuna bava, nessun bordo tagliente e ogni pinna perpendicolare alla base entro 0.02 mm.
Abbiamo in magazzino alluminio 6061-T6, 5052-H32 e 1100-O per una facile formabilità, oltre a rame C1100 e C1020 per la massima conducibilità. Per l'alluminio, possiamo applicare un trattamento termico T6 che porta la durezza a 85 HRB e la resistenza allo snervamento a 240 MPa—questo previene la flessione delle pinne durante vibrazioni o cicli termici. I pezzi in rame ricevono una ricottura a 45 HRB per una facile piegatura, oppure li lasciamo a metà durezza a 65 HRB se serve rigidità. Non utilizziamo leghe riciclate a meno che non lo richieda; ogni bobina è accompagnata da un certificato del laminatoio.
Il giunto pinna-base determina la resistenza termica. Usiamo brasatura sotto vuoto per l'alluminio (senza flusso, resistenza del giunto al 90% del metallo base) e brasatura in forno con saldatura all'argento per il rame (spessore del giunto 0.05 mm, senza vuoti). Per prototipi a consegna rapida, usiamo epossidica termicamente conduttiva con conducibilità termica di 3.5 W/m·K—che aggiunge solo 0.1°C/W di resistenza. Ogni unità brasata supera una scansione C-SAM per rilevare delaminazioni; respingiamo qualsiasi pezzo con un vuoto maggiore di 1 mm².
Misuriamo il passo delle pinne con un calibro digitale di altezza in tre punti per ogni dissipatore. Controlliamo la planarità della base su una piastra di granito con un comparatore da 0.002 mm. Verifichiamo l'altezza delle pinne con una CMM con sonda a risoluzione 0.001 mm. Per le prestazioni termiche, testiamo un campione casuale (1 su 20) in una galleria del vento a 2 m/s e confrontiamo la resistenza termica con il tuo foglio specifiche. Ogni unità riceve un numero di serie inciso al laser e ricevi un rapporto di ispezione PDF con tutti i dati grezzi entro 24 ore dalla spedizione.
La finitura standard è un'anodizzazione trasparente (Alumilite 204) che offre uno spessore di 8–12 μm e una rugosità superficiale Ra di 0.8 μm sulla base. Per il rame, applichiamo una nichelatura (5 μm) per prevenire l'ossidazione. Se serve una minore emissività per il trasferimento di calore radiante, possiamo aggiungere un'anodizzazione nera (MIL-A-8625 Type III) che aumenta l'emissività da 0.2 a 0.9. Non mascheriamo le pinne a meno che non lo richieda—la mascheratura aggiunge 3 giorni e costa $0.15 per unità.
| Specifica | Valore | Note |
|---|---|---|
| Materiali Disponibili | Al 6061-T6, 5052-H32, 1100-O, Cu C1100, C1020 | Certificato del laminatoio fornito per bobina |
| Spessore Pinna | 0.2–0.5 mm (stampato), 0.3–2.0 mm (lavorato) | Tolleranza +/- 0.01 mm |
| Passo Pinna | 1.0–5.0 mm | Misurato in 3 punti per unità |
| Spessore Base | 3–20 mm | Planarità entro 0.02 mm di eccentricità |
| Durezza (Al 6061-T6) | 85 HRB | Resistenza allo snervamento 240 MPa |
| Durezza (Cu C1100) | 45–65 HRB | Ricotto o a metà durezza |
| Finitura Superficiale (Base) | Ra 0.8 μm (anodizzazione trasparente) | Anodizzazione nera disponibile |
| Giunto Pinna-Base | Brasato sotto vuoto o epossidico | Resistenza del giunto al 90% del metallo base (brasato) |
| Eccentricità (punta pinna a base) | 0.02 mm | Misurata su CMM |
| Tempi di Consegna | 10 giorni (prototipo), 20 giorni (produzione) | Nessun MOQ per prototipi |
Possiamo lavorare fori di montaggio (M2.5 a M6), distanziatori e inserti filettati direttamente nella base. Il motivo a lamiera ondulata consente il flusso d'aria in una sola direzione; segniamo la freccia del flusso d'aria con un laser sulla base così gli operatori di assemblaggio non possono orientare male il pezzo. Offriamo anche materiale a interfaccia termica preapplicato (a cambiamento di fase o pad in silicone) sulla base—questo ti fa risparmiare un passaggio di assemblaggio e riduce la resistenza termica di 0.05°C/W rispetto al grasso applicato sul campo.
Nessun MOQ per prototipi—realizziamo un singolo pezzo per test con una tariffa fissa di $45 per la configurazione. Per la produzione, chiediamo un ordine di 500 pezzi per giustificare lo stampo, ma possiamo eseguire qualsiasi quantità tra 50 e 5.000 su CNC a un costo unitario leggermente superiore.
Sì—inviaci il tuo modello 3D (STEP o IGES) e adatteremo altezza delle pinne, passo e spessore della base al tuo contenitore. Possiamo anche aggiungere una conicità alle pinne per adattarsi a una sorgente di calore curva; il nostro percorso CNC gestisce questo senza attrezzature aggiuntive.
Usiamo un sistema di visione in linea che controlla passo e altezza delle pinne sul 100% dei pezzi, non solo su un campione. Ogni 500° pezzo va alla CMM per una verifica dimensionale completa e fermiamo la produzione se qualsiasi deviazione supera 0.01 mm dal tuo disegno.
La lavorazione dei prototipi viene spedita in 10 giorni dall'approvazione del disegno. Le produzioni stampate vengono spedite in 20 giorni. Se serve più veloce, possiamo spedire via aerea un campione di pre-produzione in 5 giorni per un extra di $80—questa è un'opzione reale che usiamo per qualifiche urgenti.
BQUQ è una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan con 20 anni di esperienza in lavorazione CNC, stampaggio e produzione di molle. Gestiamo 32 macchine CNC e 12 presse di stampaggio sotto lo stesso tetto, quindi non esternalizziamo alcun passaggio critico. Questa integrazione verticale riduce il tuo costo di circa il 18% rispetto a un fornitore USA o UE, senza sacrificare la tolleranza—il nostro laboratorio CMM è accreditato ISO 17025. Ogni dissipatore è fatto in Cina, ma viene spedito con un rapporto dimensionale completo che soddisfa gli standard ASME Y14.5, così la tua ispezione in ingresso richiede minuti, non ore.
Per selezionare gli utensili di taglio giusti quando lavoriamo il tuo profilo di pinne personalizzato, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili di taglio CNC. E se stai spingendo i limiti della nostra tolleranza ±0.01 mm, leggi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per capire cosa è realizzabile su pinne sottili.
Inviaci il tuo disegno (PDF, STEP o anche uno schizzo a mano) e la tua resistenza termica target. Risponderemo entro 12 ore con un prezzo fermo, un tempo di consegna confermato e una nota DFM se vediamo un modo per rendere il tuo pezzo più economico o più affidabile. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Il tuo dissipatore a lamiera ondulata è pronto per essere quotato oggi—nessun MOQ, nessuna attesa.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6063/6061/5052, rame puro C1100, composito rame-alluminio |
| Processo | Estrusione, lavorazione CNC, skiving, forgiatura, pressofusione, alette stampate |
| Tipi di Alette | Estruse, pin fin, skived, piegate, bonded, heat pipe, vapor chamber |
| Superficie | Anodizzazione nera, anodizzazione trasparente, nichelatura, verniciatura a polvere |
| Gamma Dimensioni | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test Termico | Dati di resistenza termica e dissipazione del calore per lotto |
| Prototipo | 5-7 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | CMM, tester di resistenza termica, rapporto completo per lotto |