Prodotto

Dettagli del prodotto

Questo è un dissipatore di calore a convezione forzata o naturale lavorato in alluminio 6063-T5, progettato specificamente per armadi di alimentazione per schermi DC e moduli raddrizzatori per telecomunicazioni. Si ottiene una planarità di 0.05mm sulla base, un'eccentricità delle alette inferiore a 0.02mm e una finitura superficiale di Ra 0.8µm sulla superficie di montaggio — tutto garantito dal nostro stabilimento di produzione di precisione con 20 anni di esperienza a Dongguan, Cina. Il tempo di consegna tipico è di 25 giorni per geometrie personalizzate e non applichiamo MOQ, quindi un singolo prototipo costa per unità quanto 500 pezzi.

Perché i Dissipatori per Schermi DC Necessitano di Eccentricità delle Alette Inferiore a 0.02mm

Gli armadi per schermi DC impilano più moduli raddrizzatori in un rack sigillato. Se le alette del dissipatore non sono perfettamente parallele al canale del flusso d'aria, si creano punti caldi localizzati che riducono la temperatura di giunzione IGBT di 15-20°C. Manteniamo l'eccentricità aletta-base a 0.02mm utilizzando una fresatrice CNC a 4 assi con compensazione automatica dell'utensile. Ogni aletta viene tagliata nello stesso setup di bloccaggio, così la resistenza termica di interfaccia rimane inferiore a 0.05°C/W su tutta la piastra di base.

Materiali e Trattamenti Termici che Utilizziamo per 6063-T5 e 6061-T6

Per gli schermi DC per telecomunicazioni, lavoriamo principalmente 6063-T5 (conduttività termica 201 W/m·K) perché si estrude in modo pulito in rapporti di aletta elevati. Per carichi meccanici più elevati, dove il dissipatore funge anche da staffa strutturale, passiamo a 6061-T6 (durezza 95 HRB, carico di snervamento 276 MPa). Dopo la lavorazione CNC, ogni pezzo subisce un invecchiamento artificiale a 175°C per 8 ore per alleviare le tensioni residue — questo è ciò che mantiene la planarità a 0.05mm dopo 1000 cicli termici da -40°C a +85°C. Non utilizziamo mai alluminio fuso non trattato per questa linea di prodotti.

Come Lavoriamo Alette Seghettate Senza Piegarle

Le alette alte (oltre 40mm di altezza) tendono a vibrare durante il taglio, causando una superficie ondulata che rovina il flusso d'aria. Utilizziamo una fresa a taglio alto con raggio d'angolo di 0.4mm, a 12.000 RPM con un carico di truciolo di 0.08mm/dente. Il percorso utensile è una fresatura in concordanza in un solo passaggio e supportiamo la punta dell'aletta con una maschera a vuoto. Questo garantisce un passo aletta costante di ±0.03mm, fondamentale per la curva della ventola dello schermo DC — si ottiene la portata CFM nominale senza sovraccelerare la ventola. Se serve un design più aggressivo, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per le geometrie esatte degli utensili che utilizziamo.

Ispezione Prima di Ogni Spedizione: CMM e Test di Resistenza Termica

Ogni dissipatore viene sottoposto a un controllo CMM (macchina di misura a coordinate) per 12 dimensioni critiche: planarità della base, altezza delle alette, spaziatura delle alette e posizione dei due fori di montaggio. Eseguiamo anche un test di resistenza termica su un campione del 10% utilizzando una sorgente di calore calibrata e una serie di termocoppie — rifiutiamo il lotto se la resistenza termica è superiore al 5% rispetto al valore del disegno. Il rapporto finale include un grafico dell'eccentricità e un profilo di rugosità superficiale (Ra 0.8µm sulla base, Ra 1.6µm sulle alette). Non è un controllo qualità casuale; è un'ispezione dimensionale al 100% per ogni pezzo e conserviamo i dati CMM per 10 anni.

Opzioni di Finitura: Anodizzazione, Passivazione e Nichelatura

Per ambienti con schermi DC ad alta umidità, raccomandiamo un rivestimento anodizzato duro di 20µm (MIL-A-8625 Tipo III) che aumenta l'emissività superficiale a 0.85 e previene la corrosione galvanica contro le barre di rame. Se il tuo assemblaggio utilizza un pad termico, mascheriamo la superficie della base per preservare Ra 0.8µm — l'anodizzazione sulla base aggiunge 0.02mm di spessore e aumenta la resistenza termica. Offriamo anche conversione cromata trasparente (MIL-DTL-5541) per unità indoor a basso costo. Comunicaci il tuo grado di umidità e specificheremo lo spessore del rivestimento.

Come Gestiamo Pattern di Fori Personalizzati e Basi di Montaggio

Il tuo dissipatore per schermi DC probabilmente necessita di fori filettati per moduli IGBT, fori passanti per distanziatori PCB e una tasca per un termistore NTC. Lavoriamo questi nello stesso setup delle alette, così la tolleranza di posizione foro-aletta è ±0.02mm. Possiamo filettare da M2 a M12, con opzione di applicazione preventiva di composto frenafiletti. Per fori ciechi che devono sigillare contro il vuoto, utilizziamo una maschiatura per deformazione per evitare trucioli. Se hai un disegno con 5 o più specifiche, invialo in anticipo — segnaleremo qualsiasi tolleranza in conflitto con una dimensione standard di maschiatura. Per i limiti di tolleranza generali, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.

Imballaggio e Protezione per la Spedizione Globale

Avvolgiamo ogni dissipatore in carta VCI (inibitore di corrosione in fase vapore), poi lo inseriamo in un inserto in schiuma personalizzato che mantiene le alette rigide — nessun cartone a contatto con le alette. Per il trasporto aereo, utilizziamo una scatola di cartone ondulato con certificazione di prova di caduta da 2 metri. Per il trasporto marittimo, aggiungiamo una cassa di legno con pacchetto di essiccante e una scheda indicatrice di umidità. I dissipatori oltre 5kg ricevono una fascia di sollevamento. Spediamo da Dongguan all'aeroporto di Shenzhen in 2 ore o al porto di Yantian in 1 ora. Ogni scatola ha un codice a barre che riconduce al rapporto CMM.

Qual è la quantità minima d'ordine per un dissipatore personalizzato per schermi DC per telecomunicazioni?

Il nostro MOQ è zero — lavoriamo un singolo prototipo per la validazione ingegneristica, poi scaliamo a qualsiasi volume senza modificare la struttura del prezzo unitario oltre agli sconti standard per quantità.

Potete rispettare un disegno esistente di dissipatore con più specifiche di finitura superficiale?

Sì, lavoriamo secondo il tuo disegno originale includendo finiture miste (es., Ra 0.8µm sulla base, Ra 3.2µm sulle alette) e confermeremo ogni specifica con un rapporto CMM prima della produzione.

Come garantite le prestazioni termiche senza un test di laboratorio su ogni lotto?

Eseguiamo un test di resistenza termica su un campione del 10% con una sorgente di calore calibrata e correliamo il risultato alla geometria CMM delle alette — se le alette sono entro tolleranza, la resistenza termica è entro il 5% del valore di progetto.

Qual è il tempo di consegna effettivo se ho bisogno di 200 pezzi di un nuovo design?

Per un nuovo design personalizzato in 6063-T5 standard, spediamo i primi 200 pezzi in 25 giorni dopo l'approvazione del disegno — questo include approvvigionamento del materiale, lavorazione CNC, anodizzazione e ispezione CMM.

Ottieni un preventivo fermo entro 12 ore. Invia il tuo disegno (STEP, STP o PDF) a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Risponderemo con un prezzo unitario, costo attrezzaggio (se presente) e data di consegna. Nessun MOQ, nessuna tariffa di ingegneria per una revisione standard. Produzione di precisione, made in China, supportata da una fabbrica con 20 anni di esperienza.

Prodotti correlati

Profilo Dissipatore in Alluminio Estruso BQUQ | Finitura CNC di Precisione, Prodotto in Cina

Guarda prodotto

Collezione 02 di Dissipatori in Alluminio Estruso BQUQ | Produzione di Precisione

Guarda prodotto

Collezione BQUQ di Dissipatori in Alluminio Estruso – Finitura CNC di Precisione, Nessun MOQ

Guarda prodotto