Le Parti per Motori Servo Lavorate con CNC sono il nucleo strutturale e rotazionale del tuo sistema servo: alloggiamenti, alberi, flange, calotte e supporti encoder. Le lavoriamo con tolleranza posizi
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Le Parti per Motori Servo Lavorate con CNC sono il nucleo strutturale e rotazionale del tuo sistema servo: alloggiamenti, alberi, flange, calotte e supporti encoder. Le lavoriamo con tolleranza posizi
Le Parti per Motori Servo Lavorate con CNC sono il nucleo strutturale e rotazionale del tuo sistema servo: alloggiamenti, alberi, flange, calotte e supporti encoder. Le lavoriamo con tolleranza posizionale di ±0,005 mm, manteniamo l'eccentricità sotto 0,01 mm sui diametri critici e consegniamo in 15 giorni standard. Durezza fino a HRC 58 con ossidazione nera o anodizzazione dura, tutto dalla nostra fabbrica di Dongguan con 20 anni di esperienza.
L'eccentricità compromette le prestazioni del servo. Lavoriamo alberi rotori e sedi cuscinetti in un unico bloccaggio su fresatrici a 5 assi DMG MORI. Questo elimina gli errori di riposizionamento. Misuriamo ogni albero con un misuratore di rotondità Talyrond 365, non con strumenti manuali. Risultati tipici: 0,008 mm di eccentricità circolare su supporti cuscinetto Ø25 mm. Per alberi più lunghi di 300 mm, utilizziamo lunette fisse e compensiamo la dilatazione termica nel post-processore CAM. Se il tuo disegno richiede 0,02 mm, otteniamo 0,01 mm. Se richiede 0,005 mm, ti informiamo subito se è necessaria solo la rettifica.
Le parti servo sopportano calore, vibrazioni e coppia continua. Teniamo in stock alluminio 6061-T6 per gli alloggiamenti—carico di snervamento 276 MPa, poi anodizzazione dura fino a equivalente 60 HRC in superficie. Per gli alberi, usiamo 4140 pre-temprato a HRC 28-32, o acciaio inox 17-4PH per ambienti con lavaggi corrosivi. Se hai bisogno di alberi cementati, carburiamo 8620 a HRC 58-62, profondità 0,8-1,2 mm. Lavoriamo anche acciaio a taglio rapido 1215 per lotti prototipo, poi passiamo a 4140 per la produzione. Tutti i certificati dei materiali accompagnano la spedizione, tracciabili al numero di colata.
Le tenute rotanti si guastano rapidamente su superfici ruvide. Torniamo i diametri di tenuta a Ra 0,4 µm e lucidiamo a Ra 0,2 µm quando la tua specifica lo richiede. Sugli alloggiamenti in alluminio, usiamo inserti con punta di diamante a 2500 RPM con avanzamento di 0,05 mm/giro—questo dà una finitura brunita senza lucidatura secondaria. Ogni spigolo vivo riceve uno smusso o raggio di 0,2 mm, sbavato manualmente e poi levigato a tamburo per 30 minuti. Niente bave, niente angoli taglienti. Non spediamo parti con segni di lavorazione sulle superfici visibili—smussiamo i bordi in modo uniforme, e lo facciamo prima dell'anodizzazione, non dopo.
Ricevi un report di ispezione completo con ogni ordine, non solo per PPAP. Usiamo una CMM Zeiss per i controlli dimensionali su tutte le caratteristiche critiche—posizioni dei fori, diametri dei fori e planarità delle facce. L'eccentricità è misurata con il Talyrond, e alleghiamo il grafico polare effettivo al report. La finitura superficiale è verificata con un profilometro Mitutoyo SJ-210. Per lotti oltre 100 pezzi, ispezioniamo 5 pezzi per pallet; per lotti più piccoli, ispezione al 100%. Se una dimensione devia, fermiamo la linea e riposizioniamo. Non riceverai mai un lotto senza report.
Abbiamo una politica senza MOQ. Invia un disegno, ricevi un pezzo in 7 giorni. Per la produzione, 15 giorni per 500 pezzi, 25 giorni per 5.000 pezzi. Teniamo barre di 6061-T6 e 4140 in magazzino con diametri da Ø10 mm a Ø250 mm. Per gli alloggiamenti in alluminio, abbiamo 8 fresatrici CNC con 4° asse; per gli alberi, 6 torni CNC con utensili motorizzati. Questo significa nessuna coda per il materiale e nessuna attesa per una macchina libera. Se hai bisogno di più velocità, possiamo dividere l'ordine su due turni e ridurre i tempi del 30%—chiedi la tariffa accelerata.
La geometria del tuo pezzo incide sul prezzo più del materiale. Fori profondi oltre 3× il diametro richiedono barre di alesatura speciali e avanzamenti più lenti. Eccentricità strette sotto 0,005 mm aggiungono una passata di rettifica—questo raddoppia il tempo di lavorazione. L'anodizzazione dura aggiunge 3-5 giorni e circa il 15% di costo. Filettature più piccole di M3 aumentano il rischio di rottura utensile, quindi le quotiamo con una tolleranza di scarto del 10%. Quotiamo in modo onesto: se progetti con tolleranze standard (±0,01 mm) e finiture standard (Ra 0,8 µm), il tuo prezzo scende del 20-30%. Prima di inviare il disegno, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per vedere come le scelte degli utensili influenzano finitura superficiale e costo. E consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per capire cosa possiamo ottenere senza rettifica.
Gli alberi in acciaio arrivano senza ruggine, o ci assumiamo noi il costo. Applichiamo carta VCI (inibitore di corrosione in vapore), poi mettiamo ogni parte in un sacchetto di polietilene individuale con essiccante. Per le parti in alluminio, usiamo vassoi in schiuma antistatica per prevenire graffi sulla superficie anodizzata. Le casse per l'export sono in compensato, trattato termicamente e timbrato ISPM-15. Spediamo via DHL o FedEx per piccoli lotti (consegna in 3-5 giorni in USA/UE), e via mare per pallet completi (30-35 giorni a Los Angeles o Amburgo). Ogni scatola ha una lista di imballaggio con il numero d'ordine e un codice QR che collega al tuo report di ispezione.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiali | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 8620, 17-4PH, 1215, POM, PTFE |
| Diametri (alberi) | Ø6 mm – Ø120 mm, lunghezza fino a 800 mm |
| Dimensioni alloggiamenti | 30 mm × 30 mm – 400 mm × 400 mm, peso fino a 50 kg |
| Durezza (alberi in acciaio) | HRC 28-32 (4140), HRC 58-62 (8620 cementato) |
| Durezza (superficie alluminio) | Anodizzazione dura fino a equivalente 60 HRC, profondità 25-50 µm |
| Tolleranza posizionale | ±0,005 mm (riferimento datum), ±0,01 mm standard |
| Eccentricità | 0,01 mm max su sedi cuscinetti, 0,008 mm tipico |
| Finitura superficiale | Ra 0,4 µm (tornito), Ra 0,2 µm (lucidato), Ra 0,8 µm (fresato) |
| Tempi di consegna | 7 giorni (1-10 pz), 15 giorni (500 pz), 25 giorni (5.000 pz) |
| MOQ | Nessun MOQ—1 pezzo accettato, nessuna tariffa di attrezzaggio per dimensioni standard |
Nessun MOQ—accettiamo un pezzo prototipo e scaliamo fino a 5.000 pezzi senza rinegoziare, e le tariffe di attrezzaggio sono eliminate per dimensioni standard di alberi e alloggiamenti.
Sì—invia un file PDF o STEP, i nostri ingegneri esaminano GD&T entro 4 ore e segnalano qualsiasi caratteristica che richieda rettifica o elettroerosione a filo invece della fresatura o tornitura CNC standard.
Usiamo SPC su ogni 20° pezzo, una CMM Zeiss per il controllo dimensionale completo su 5 pezzi, e un controllo visivo al 100% sotto ingrandimento per difetti di anodizzazione e smussi.
Preventivo definitivo entro 12 ore, e se hai bisogno di un campione, spediamo un pezzo entro 7 giorni via DHL Express direttamente a casa tua.
Invia il tuo disegno oggi per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Gestiamo produzione di precisione, made in China, con nessun MOQ e report di ispezione completi. Le tue parti per motori servo saranno lavorate, misurate e spedite prima che altre fabbriche finiscano di quotare.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |