Gli alberi per riduttori lavorati a CNC BQUQ sono alberi cilindrici, scanalati o a gradini prodotti su torni CNC a 3 e 5 assi e centri di fresatura nel nostro stabilimento di Dong
Alberi per Riduttori Lavorati a CNC BQUQ | Produzione di Precisione in Cina
Gli alberi per riduttori lavorati a CNC BQUQ sono alberi cilindrici, scanalati o a gradini prodotti su torni CNC a 3 e 5 assi e centri di fresatura nel nostro stabilimento di Dongguan. Offriamo 0,005
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Gli alberi per riduttori lavorati a CNC BQUQ sono alberi cilindrici, scanalati o a gradini prodotti su torni CNC a 3 e 5 assi e centri di fresatura nel nostro stabilimento di Dongguan. Offriamo 0,005 mm di eccentricità totale, finitura superficiale 0,8 Ra e durezza superficiale 58–62 HRC su richiesta — con tempi di consegna standard di 15 giorni e nessun MOQ. Questi alberi trasmettono coppia in riduttori automobilistici, robotici e industriali senza vibrazioni o usura prematura.
Tornitura a Gradini e Fresatura Scanalature: Come Otteniamo 0,005 mm di Eccentricità
L'eccentricità è il nemico della durata del riduttore. Un albero con 0,02 mm di eccentricità causa un carico irregolare sui denti degli ingranaggi, generando rumore e calore. Eliminiamo questo problema eseguendo la tornitura a gradini tra centri — non in un mandrino. Entrambe le estremità dell'albero ricevono fori di centraggio di precisione (angolo incluso di 60 gradi, rettificati con rotondità di 0,002 mm). Poi torniamo ogni diametro in un unico setup su un DMG Mori NLX 2500. Per le scanalature, utilizziamo la dentatura CNC o la whirling (Leistritz) per tagliare profili a evolvente con errore di profilo di 0,01 mm. Ogni albero viene misurato su una macchina di rotondità Talyrond 365 prima della spedizione. Risultato tipico: 0,005 mm di eccentricità su un albero di 300 mm di lunghezza, 0,003 mm di rotondità sui supporti dei cuscinetti.
Materiali e Trattamenti Termici per Alberi di Riduttori
La scelta del materiale determina la capacità di coppia e la durata a fatica. Lavoriamo quattro gradi standard, tutti provenienti da acciaierie certificate in Cina (certificati materiali ISO 9001:2015 inclusi).
20CrMnTi (equivalente SAE 8620): cementato a 58–62 HRC, profondità di cementazione 0,8–1,2 mm. Ideale per carichi ad alto impatto nei riduttori automobilistici.
40Cr (AISI 5140): bonificato a 28–32 HRC al cuore, poi tempra a induzione sui supporti a 50–55 HRC. Buono per coppie medie e basso costo.
42CrMo4 (AISI 4140): tempra e rinvenimento a 42–46 HRC. Per riduttori industriali pesanti.
Acciaio inox 17-4PH (H1025): per riduttori per uso alimentare o marino che richiedono resistenza alla corrosione. Durezza 33 HRC, nessun trattamento termico dopo la lavorazione.
Non esternalizziamo il trattamento termico. Il nostro forno partner si trova a 2 km dallo stabilimento — cicli di tempra e rinvenimento in giornata, con rapporto di prova di durezza per ogni lotto. Se necessitate di nitrurazione (48–52 HRC, strato bianco 0,3 mm) o tempra a induzione su supporti specifici, lo facciamo anche internamente.
Dimensioni di Cave e Scanalature: Tagliate secondo DIN 5480 o il Vostro Disegno
Gli alberi per riduttori si rompono in corrispondenza di cave e scanalature — mai al centro di un supporto liscio. Tagliamo le cave su macchine brocciatrici orizzontali (tolleranza larghezza 0,005 mm, profondità 0,01 mm) o su elettroerosione a filo CNC per cave cieche. Per le scanalature, seguiamo DIN 5480 (modulo 0,5–6) o ANSI B92.1 (angolo di pressione 30 gradi, radice piatta o a raccordo). Lavoriamo anche zigrinature (JIS B 1601) per ingranaggi montati a pressione. Ogni profilo di dente viene ispezionato con un tester per ingranaggi (CMM CNC con sonda Renishaw SP25) — deviazione del profilo ≤0,015 mm, deviazione dell'elica ≤0,012 mm. Se il vostro disegno specifica una scanalatura personalizzata, la programmiamo direttamente dal file STEP. Nessun costo aggiuntivo per utensili per profili non standard.
Finitura Superficiale e Bilanciamento: Ra 0,4–0,8 per Sedi Cuscinetti
Le sedi dei cuscinetti richiedono Ra 0,4–0,8 µm per prevenire la corrosione da sfregamento e mantenere un corretto accoppiamento con interferenza. Otteniamo questo risultato con inserti CBN a velocità di taglio di 180 m/min, seguiti da una passata di rullatura dove richiesto — questo comprime la superficie a 0,2 µm Ra e aggiunge una durezza superficiale equivalente di 5–8 HRC. Per alberi ad alta velocità (oltre 3000 giri/min), eseguiamo il bilanciamento dinamico di grado G2.5 (ISO 1940-1). Il bilanciamento su due piani con foratura di correzione è standard. Gli alberi di lunghezza superiore a 500 mm vengono controllati per la rettilineità su una tavola di granito con comparatore — freccia massima 0,02 mm per metro.
Specifica
Gamma Standard
Nostra Capacità
Materiale
20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo4, 17-4PH
Qualsiasi acciaio o inox (SUS303, SUS304, SUS316)
Diametro albero
6 mm – 120 mm
Fino a 200 mm su richiesta
Lunghezza albero
20 mm – 600 mm
Fino a 1000 mm (rettilineità 0,02 mm/m)
Modulo scanalatura
0,5 – 6
DIN 5480, ANSI B92.1, JIS B1601
Durezza (superficiale)
50 – 55 HRC
58 – 62 HRC (cementazione)
Durezza (cuore)
28 – 32 HRC
42 – 46 HRC (bonifica)
Eccentricità (totale)
0,02 mm
0,005 mm (tra centri)
Finitura superficiale (Ra)
1,6 µm
0,4 – 0,8 µm (CBN + rullatura)
Tolleranza cava
±0,02 mm
±0,005 mm (brocciatura)
Tempi di consegna
25 giorni
15 giorni (standard), 7 giorni (Urgente)
MOQ
50 pz
Nessun MOQ — 1 pz accettato
Ispezione Prima di Ogni Spedizione: Rapporti CMM e di Durezza
Non ci fidiamo della macchina — ci fidiamo della misurazione. Ogni albero riceve un'ispezione completa prima dell'imballaggio. Il nostro laboratorio di controllo qualità dispone di una CMM Zeiss CONTURA (precisione 2,5 µm), un tester di rotondità Mitutoyo, un durometro Rockwell e un profilometro superficiale. Per ogni lotto, ispezioniamo il 100% delle dimensioni critiche (diametro supporto cuscinetto, eccentricità, spessore dente scanalatura) e il 20% delle dimensioni non critiche. Vi inviamo via email un rapporto di ispezione PDF con i valori effettivamente misurati — non solo un timbro di superato/non superato. Se necessitate di PPAP Livello 3 o di un certificato materiale dell'acciaieria, lo forniamo senza costi aggiuntivi. Tutti gli alberi vengono sbavati, lavati in bagno solvente e rivestiti con olio antiruggine prima dell'imballaggio. Utilizziamo casse in legno o scatole in cartone ondulato con inserti in schiuma — nessun metallo a contatto con metallo durante il trasporto.
Progettazione per la Produzione: Cosa Ci Serve nel Vostro Disegno dell'Albero Riduttore
Per quotare con precisione in 12 ore, inviate un file STEP o IGES più un disegno PDF. Abbiamo bisogno di queste cinque indicazioni: grado del materiale (o dite "scegliete voi"), profondità di durezza superficiale, eccentricità totale sui supporti cuscinetto, standard scanalatura (DIN/ANSI/JIS) e finitura superficiale sulle superfici di tenuta. Se non specificate, utilizziamo come default 20CrMnTi cementato a 58–62 HRC, 0,8 Ra, 0,02 mm di eccentricità — e vi diremo se è sovradimensionato. Segnaliamo anche gratuitamente problemi di progettazione: pareti sottili che si deformano durante il trattamento termico, spigoli vivi che si crepano sotto coppia, o tolleranze di scanalatura più strette del necessario. Ad esempio, una tolleranza di profondità cava di ±0,01 mm triplica il costo di lavorazione — ±0,03 mm funziona nel 95% delle applicazioni. Vi inviamo un rapporto DFM con le nostre raccomandazioni prima di tagliare qualsiasi metallo. Questo fa parte della produzione di precisione, made in China con un processo trasparente — non una scatola nera.
Ordini Urgenti e Alberi Prototipo: Nessun MOQ, Percorso Veloce in 7 Giorni
Non dovete ordinare 500 alberi per ottenere la nostra attenzione. Accettiamo nessun MOQ — un singolo albero prototipo è sufficiente. Per i prototipi, utilizziamo le stesse macchine e la stessa ispezione delle produzioni seriali, quindi il prototipo è una rappresentazione fedele della qualità della produzione di massa. L'unica differenza è il tempo di setup: un albero singolo richiede 3 giorni per lavorazione e ispezione. Se siete in una situazione critica — linea ferma, fornitore inaffidabile — offriamo un percorso veloce in 7 giorni per quantità fino a 50 pz. Questo include approvvigionamento materiale, lavorazione, trattamento termico e ispezione finale. Il costo è un sovrapprezzo del 30% rispetto al prezzo standard, ma ricevete una data di consegna ferma per iscritto. Lo abbiamo fatto per un produttore tedesco di bracci robotici e un produttore americano di attrezzature agricole negli ultimi 12 mesi. Entrambi hanno ordinato quantità di produzione dopo il lavoro urgente.
Qual è la quantità minima di ordine per alberi per riduttori lavorati a CNC?
Nessun MOQ — accettiamo un singolo albero prototipo o una produzione di 10.000 pezzi con standard di qualità e ispezione identici.
Potete personalizzare scanalature e cave secondo il mio disegno?
Sì, lavoriamo qualsiasi profilo di scanalatura (DIN, ANSI, JIS, personalizzato) e qualsiasi geometria di cava direttamente dal vostro file STEP, senza costi aggiuntivi per utensili per profili non standard.
Come controllate la qualità per ordini di alberi per riduttori ad alto volume?
Utilizziamo SPC — ispezione del primo pezzo su CMM, poi controllo in processo ogni 20 pezzi, e un controllo finale del 100% dell'eccentricità su macchina Talyrond, con rapporto PDF inviato via email.
Qual è il vostro tempo di consegna per un ordine di 100 alberi per riduttori?
Il tempo di consegna standard è di 15 giorni dall'approvazione del disegno, incluso trattamento termico e bilanciamento — ma possiamo ridurlo a 7 giorni con un sovrapprezzo del 30% per percorso veloce.
