Queste sono parti per dischi freno rotori lavorate CNC, prodotte per staffe pinza, mozzi di montaggio e supporti interni del rotore—non la superficie di attrito stessa. Ottieni una tolleranza di ±0,0
Queste sono parti per dischi freno rotori lavorate CNC, prodotte per staffe pinza, mozzi di montaggio e supporti interni del rotore—non la superficie di attrito stessa. Ottieni una tolleranza di ±0,005 mm, una planarità di 0,01 mm e un'oscillazione di 0,02 mm TIR su ogni lotto. I tempi di consegna sono 8 giorni lavorativi per i prototipi e 15 giorni per la produzione in serie, con opzioni di durezza da 28 a 42 HRC a seconda della lega.
La pulsazione del freno inizia con l'oscillazione laterale sulla superficie di montaggio. Le nostre parti per dischi freno rotori lavorate CNC vengono fresate in una singola operazione di bloccaggio utilizzando una fixture a 4 assi che fa riferimento al foro centrale e ai fori dei bulloni simultaneamente. Questo elimina l'errore di accumulo che si ottiene capovolgendo il pezzo. Manteniamo l'oscillazione a 0,02 mm TIR, verificata su una CMM Zeiss dopo ogni lotto. Se il tuo assemblaggio richiede una specifica più stretta, possiamo spingerla a 0,015 mm con una passata di rettifica secondaria—ma questo aggiunge 3 giorni ai tempi di consegna.
Teniamo in magazzino alluminio 6061-T6 per staffe leggere, acciaio 4140 chromoly per supporti ad alto stress e acciaio inox 304 per mozzi resistenti alla corrosione. Per le parti in acciaio, offriamo trattamento termico di tempra e rinvenimento a 28-32 HRC (standard) o 38-42 HRC (versione ad alta usura). La finitura superficiale è mantenuta a Ra 1,6 µm sulle superfici di tenuta e Ra 3,2 µm sulle aree non critiche. Se hai bisogno di ossidazione nera o placcatura zinco-nichel, lo facciamo internamente con tempi di consegna di 24 ore.
Ogni lotto di parti per dischi freno rotori lavorate CNC passa attraverso un triplo controllo. Primo, una CMM misura le dimensioni critiche—diametro del foro, passo dei fori dei bulloni e planarità della superficie—rispetto al tuo disegno. Secondo, una fixture di oscillazione dedicata fa ruotare il pezzo su un mandrino di precisione per confermare il TIR sotto 0,02 mm. Terzo, un tester di durezza Rockwell verifica il trattamento termico su due campioni per lotto. Ti inviamo un rapporto di ispezione PDF con la spedizione, così non devi ricontrollare all'arrivo.
I dischi freno spesso richiedono 5, 6 o 8 fori per bulloni con spaziatura angolare precisa. Usiamo una tavola rotante CNC con risoluzione di 0,001 gradi per posizionare ogni foro. Le svasature per bulloni a montaggio affogato sono lavorate a profondità ±0,02 mm, così il tuo elemento di fissaggio si posiziona esattamente all'altezza specificata. Per assemblaggi di rotori ventilati, possiamo lavorare le scanalature delle palette sul supporto con un utensile da 0,5 mm di raggio per evitare concentratori di stress. Inviami il tuo file CAD—lo programmeremo entro 4 ore.
Acquistiamo alluminio e acciaio da acciaierie certificate in Cina e Taiwan, con certificati dei materiali inclusi. Ogni colata di materiale è registrata con numero di lotto e la tracciamo fino al numero di serie del pezzo finale. Questo è fondamentale per applicazioni automobilistiche e motorsport dove serve piena tracciabilità per le revisioni di sicurezza. Se richiedi una specifica acciaieria o paese di origine, possiamo procurarlo—basta indicarlo nella tua richiesta di preventivo.
Le superfici lavorate a nudo vanno bene per i prototipi, ma per la produzione raccomandiamo l'anodizzazione per l'alluminio (anodizzazione dura a 50 µm di spessore) o la fosfatazione per l'acciaio. Queste finiture prevengono la corrosione galvanica tra rotore e mozzo. Offriamo anche un processo di sbavatura vibratoria che rimuove tutti gli spigoli vivi senza influire sulle tolleranze. Il costo medio della finitura è da $0,50 a $2,00 per pezzo, a seconda di dimensioni e quantità.
Ogni parte per disco freno rotore lavorata CNC è avvolta singolarmente in carta VCI antiruggine, poi collocata in un cartone con rivestimento in schiuma. Per le parti in acciaio, aggiungiamo una bustina di essiccante dentro il sacchetto di plastica. Spediamo via DHL o FedEx per ordini piccoli (3-5 giorni verso USA o UE) e via mare per ordini oltre 100 kg. Il nostro team logistico traccia ogni spedizione e ti invia il numero di tracking nel momento in cui lascia la fabbrica.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Materiali | 6061-T6 Al, acciaio 4140, acciaio inox 304 |
| Intervallo diametro | 20 mm a 600 mm |
| Intervallo spessore | 3 mm a 80 mm |
| Durezza (acciaio) | 28-32 HRC (standard), 38-42 HRC (opzionale) |
| Durezza (alluminio) | Tempra T6, 95 HB |
| Tolleranza di lavorazione | ±0,005 mm |
| Oscillazione (TIR) | 0,02 mm standard, 0,015 mm con rettifica |
| Finitura superficiale | Ra 1,6 µm sulle superfici di tenuta |
| Posizionamento fori bulloni | ±0,01 mm angolare |
| Tempi di consegna | 8 giorni prototipo, 15 giorni produzione |
| MOQ | Nessun MOQ per prototipi; 50 pezzi per produzione |
| Rapporto di ispezione | CMM + oscillazione + durezza, PDF incluso |
Non c'è MOQ per ordini di prototipi—lavoreremo anche un singolo pezzo per test. Per la produzione in serie, il minimo standard è 50 pezzi, ma possiamo ridurlo a 10 pezzi se accetti un prezzo unitario leggermente più alto per l'attrezzaggio.
Sì, accettiamo file STEP, IGES o disegni PDF. I nostri ingegneri esaminano il file entro 4 ore e segnalano eventuali problemi potenziali con tolleranze, spessore delle pareti o selezione del materiale prima di fare il preventivo.
Usiamo sonde in-process sulla macchina CNC per verificare le dimensioni chiave prima che il pezzo venga rimosso dalla fixture, seguite da un'ispezione CMM completa su un campione di ogni lotto. Il rapporto di ispezione è incluso con ogni spedizione.
Per un singolo prototipo in alluminio o acciaio standard, possiamo spedire in 5 giorni lavorativi usando lavorazione CNC espressa. Per quantità di produzione, il più veloce che abbiamo fatto è 10 giorni per 200 pezzi, usando un turno di 24 ore.
Pronto a ottenere un preventivo per le tue parti per dischi freno rotori lavorate CNC? Invia il tuo disegno a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Ti daremo un preventivo fermo entro 12 ore—nessun costo nascosto, nessun MOQ per prototipi. Devi prima capire i limiti degli utensili? Vedi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per scelte di utensili specifiche per materiale. Preoccupato per le tolleranze su sezioni sottili? Controlla la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per ciò che è realizzabile su piccole caratteristiche. E se stai pianificando una supply chain verde, seguiamo le pratiche in la nostra guida alla produzione sostenibile—tutto lo scarto è riciclato e usiamo mandrini a basso consumo energetico. Questa è produzione di precisione made in China, con il controllo qualità BQUQ che puoi verificare.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
