Perché Questa Collezione di Dissipatori Elimina la Fase di Assemblaggio Secondario Il Dissipatore in Alluminio con Base di Montaggio Collezione 02 è una famiglia di componenti di raffreddamento pre-
Il Dissipatore in Alluminio con Base di Montaggio Collezione 02 è una famiglia di componenti di raffreddamento pre-ingegnerizzati in cui la serie di alette e la flangia di montaggio meccanica sono lavorate da un unico blocco di alluminio. Si eliminano l'allineamento, il gap di interfaccia termica e i tempi di approvvigionamento aggiuntivi associati all'assemblaggio di una piastra di base separata su una pila di alette. Ogni unità viene spedita con una planarità di 0,05 mm sulla superficie di montaggio e una perpendicolarità aletta-base di 0,08 mm, così il tuo transistor di potenza o IGBT poggia su un vero piano di riferimento fin dalla prima prova.
Teniamo in magazzino entrambe le leghe comuni da estrusione per questa collezione. La 6063-T5 (predefinita) offre una conducibilità termica di 201 W/m·K e una resistenza a snervamento di 145 MPa, ideale per la convezione naturale. La 6061-T6 (versione potenziata) raggiunge una resistenza a snervamento di 276 MPa per ambienti ad alta vibrazione in cui la base di montaggio deve fungere anche da staffa strutturale. Entrambe le leghe sono completamente conformi alla direttiva RoHS. Per carichi termici personalizzati superiori a 150 W, raccomandiamo il nostro ibrido con alette incollate, ma per questa collezione, il design a blocco pieno mantiene il costo per unità sotto i $2,80 per 500 pezzi.
La "base di montaggio" non è una piastra piatta generica. La Collezione 02 offre tre configurazioni di base lavorate direttamente nel profilo di estrusione: (A) due fori svasati M4 per fissaggio con viti passanti, (B) quattro inserti filettati M3 per montaggio diretto su distanziali PCB, o (C) una scanalatura a T da 10 mm per bloccaggio regolabile su un banco di prova. Lo spessore standard della base è di 6 mm, ma possiamo ridurlo a 4 mm per design critici in termini di peso o aumentarlo a 12 mm per montaggio pesante su barre collettrici. Le posizioni dei fori mantengono una posizione reale entro 0,05 mm rispetto al datum del pezzo.
Le superfici ruvide intrappolano aria, e l'aria è un pessimo conduttore. Lavoriamo la superficie di contatto della base di montaggio a un massimo di Ra 0,4 µm (16 micro-pollici) utilizzando una passata di finitura con punta in diamante. Non si tratta di una lucidatura decorativa; è una planarità funzionale che riduce la resistenza termica di interfaccia fino al 18% rispetto a una finitura fresata standard di Ra 1,6 µm. Se utilizzi un pad termico a cambiamento di fase, questa finitura consente al pad di bagnarsi completamente senza elevata pressione di montaggio.
Per applicazioni ad aria forzata, la linearità delle alette è fondamentale. I nostri centri di lavorazione CNC mantengono una tolleranza sullo spessore delle alette di ±0,02 mm e una linearità di 0,03 mm sull'intera altezza dell'aletta di 50 mm. L'eccentricità critica—la deviazione tra il datum della base di montaggio e il bordo più esterno dell'aletta—è mantenuta a 0,05 mm TIR. Questo significa che il tuo convogliatore o condotto della ventola può trovarsi entro 1 mm dalle punte delle alette senza interferenze, massimizzando la pressione statica e il flusso d'aria. Verifichiamo questo su una CMM Zeiss per ogni lotto di produzione, non solo sui primi articoli.
L'alluminio lavorato grezzo ha un'emissività naturale di solo 0,05, che è scarsa per il raffreddamento radiativo. Offriamo tre finiture standard: (1) come lavorato con passivazione chimica per elettronica da interni, (2) anodizzazione trasparente (MIL-A-8625 Tipo II) con spessore di 8-12 µm che aumenta l'emissività a 0,7, e (3) anodizzazione nera con tensione di rottura dielettrica di 300 VDC, che porta l'emissività a 0,9. Per ambienti esterni o con lavaggi frequenti, raccomandiamo l'anodizzazione nera poiché supera anche un test di nebbia salina neutra di 500 ore secondo ASTM B117.
Non spediamo componenti basandoci su una singola calibrazione della macchina. Ogni lotto del Dissipatore in Alluminio con Base di Montaggio Collezione 02 viene sottoposto a un'ispezione visiva al 100% per segni di lavorazione e bave, oltre a un controllo statistico della planarità su una piastra di granito calibrata. Per la validazione termica, testiamo un campione di ogni nuovo stampo o configurazione di attrezzatura sul nostro banco di prova termico: un resistore di potenza da 50 W fissato alla base, misurando l'aumento di temperatura case-ambiente. Ricevi questa scheda dati con la tua prima spedizione, gratuitamente.
| Specifica | Valore / Intervallo | Note |
|---|---|---|
| Materiale | 6063-T5 / 6061-T6 | Conforme RoHS, senza piombo |
| Spessore Base | 4 mm / 6 mm / 12 mm | Personalizzabile su richiesta |
| Altezza Alette | 25 mm – 80 mm | Intervallo standard della collezione |
| Spessore Alette | 1,5 mm – 3,0 mm | Tolleranza ±0,02 mm |
| Durezza | 8-12 HRC (6063) / 12-16 HRC (6061) | Come da tempra |
| Planarità Superficie di Montaggio | 0,05 mm | Sull'intera area della base |
| Eccentricità (Base a Punta Aletta) | 0,05 mm TIR | Verificata su CMM |
| Finitura Superficie di Contatto | Ra 0,4 µm max | Finitura a tornio con diamante |
| Tempi di Consegna | 7 giorni (standard) | 3 giorni per urgenze / 500 pz |
| MOQ | Nessun MOQ | Campione da 1 pezzo disponibile |
| Imballaggio | Schiuma antistatica + cartone | Grado export, senza danni |
Non dare per scontato che le viti a macchina standard funzionino. I fori svasati nella configurazione (A) sono progettati per un'altezza specifica della testa della vite. Se utilizzi una vite a testa cilindrica con esagono incassato con un'altezza della testa di 3,5 mm, la profondità della svasatura è esattamente 3,2 mm, quindi la testa della vite sporge di 0,3 mm sopra la base—questo è intenzionale per una rondella elastica. Per la configurazione (B) con inserti M3, la profondità della filettatura è di 5 mm, e raccomandiamo un impegno minimo della vite di 4 giri completi. Se non sei sicuro sulla scelta degli elementi di fissaggio, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per indicazioni su filettatura per deformazione versus taglio—si applica anche al tuo attrezzaggio di assemblaggio.
La nostra tolleranza posizionale standard sui fori di montaggio è di 0,05 mm. Ma se utilizzi viti autofilettanti in alloggiamenti in plastica, potresti aver bisogno di tolleranze più larghe per prevenire crepe. Al contrario, per dissipatori a press-fit, hai bisogno di un controllo più stretto. Possiamo regolare la tolleranza del diametro del foro da +0,02 / -0,00 a +0,05 / -0,05 a seconda della classe del tuo elemento di fissaggio. Questa flessibilità è possibile perché utilizziamo centri di lavorazione CNC, non solo filiere di estrusione. Per una comprensione più approfondita di cosa significano questi numeri nella pratica, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC—spiega la differenza tra tolleranza posizionale e posizione reale in un modo che la maggior parte dei fornitori non fa mai.
Non c'è un MOQ—puoi ordinare un singolo campione per prototipazione, e i prezzi volumetrici scattano a 100, 500 e 1.000 unità.
Sì, modifichiamo il passo delle alette, l'altezza delle alette e il pattern dei fori della base gratuitamente se ordini oltre 50 pezzi; per i prototipi, c'è una tariffa di setup una tantum di $40.
Utilizziamo una CMM Zeiss con risoluzione di 0,001 mm e una piastra di granito calibrata; il rapporto di misurazione è incluso con ogni lotto oltre 100 pezzi.
Possiamo lavorare e spedire un singolo prototipo in 6061-T6 entro 72 ore dall'approvazione del file DXF o STEP, utilizzando il nostro centro CNC a 5 assi interno.
Inviaci il tuo disegno 2D o file STEP 3D del Dissipatore in Alluminio con Base di Montaggio Collezione 02 o della tua variante personalizzata. Il nostro team di produzione di precisione a Dongguan, Cina, ti restituirà un prezzo unitario definitivo, una nota DFM (Design for Manufacturing) su eventuali caratteristiche rischiose e un tempo di consegna confermato—il tutto entro 12 ore lavorative. Siamo una fabbrica con 20 anni di esperienza, 40 macchine CNC, e abbiamo esportato in 30 paesi. Nessun MOQ, nessun costo di attrezzaggio nascosto per profili standard. Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com o scrivici su WhatsApp al +86 13713157787 per una linea diretta con il nostro ingegnere applicativo senior.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6063/6061/5052, rame puro C1100, composito rame-alluminio |
| Processo | Estrusione, lavorazione CNC, skiving, forgiatura, pressofusione, alette stampate |
| Tipi di Alette | Estruse, pin fin, skived, piegate, bonded, heat pipe, vapor chamber |
| Superficie | Anodizzazione nera, anodizzazione trasparente, nichelatura, verniciatura a polvere |
| Gamma Dimensioni | Max 1500 x 400 x 300 mm |
| Test Termico | Dati di resistenza termica e dissipazione del calore per lotto |
| Prototipo | 5-7 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | CMM, tester di resistenza termica, rapporto completo per lotto |
