Questa è una linea completa di terminali stampati in rame e ottone per distribuzione di potenza ad alta corrente, interconnessioni di batterie e assemblaggi di barre collettrici. Ottieni planarità ent
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Questa è una linea completa di terminali stampati in rame e ottone per distribuzione di potenza ad alta corrente, interconnessioni di batterie e assemblaggi di barre collettrici. Ottieni planarità ent
Questa è una linea completa di terminali stampati in rame e ottone per distribuzione di potenza ad alta corrente, interconnessioni di batterie e assemblaggi di barre collettrici. Ottieni planarità entro 0,02 mm, altezza bava inferiore a 0,05 mm e una gamma di durezza da 1/4H a pieno H (HV 80–150) a seconda della lega e della tempra. Ogni componente è realizzato in Cina nel nostro stabilimento di Dongguan con 20 anni di esperienza, con tempi di consegna standard per l'attrezzatura di 15 giorni e campionatura prototipo in 7 giorni.
La lavorazione meccanica rimuove materiale e interrompe la struttura del grano, aumentando la resistenza ai bordi dei grani. Lo stampaggio riallinea il grano lungo il raggio di piega, offrendo un percorso continuo a bassa resistenza. I nostri terminali di potenza supportano fino a 300 A per 10 mm² di sezione trasversale con un aumento di temperatura inferiore a 30°C al carico nominale. Il bordo stampato è incrudito, aumentando la resistenza meccanica nel punto di contatto critico senza aggiungere spessore al materiale.
Disponiamo di rame C1100 ETP, berillio-rame C17200 e ottone C2680 in spessori da 0,3 mm a 6,0 mm. Per applicazioni ad alto ciclo, specifichiamo C17200 in tempra TH04 (HV 360–420) per resistere al rilassamento delle tensioni a 150°C. Per pura conduttività, utilizziamo C1100 in tempra semi-dura (HV 80–110), che offre una conduttività del 101% IACS mantenendo una piega a 90° senza cricche. Tutti i certificati dei materiali sono tracciabili al numero di colata del laminatoio.
Il nostro reparto attrezzeria costruisce stampi progressivi con punzoni in acciaio D2 e inserti in carburo. Controlliamo la posizione del foro pilota della striscia a ±0,005 mm, mantenendo il pattern critico dei fori di montaggio del terminale entro ±0,01 mm di posizione reale. Lo stampo è sottoposto a manutenzione preventiva: misuriamo l'usura dei punzoni ogni 50.000 colpi e rettifichiamo prima che la deriva di tolleranza superi il 20% della specifica consentita. Questo è il motivo per cui possiamo offrire una garanzia di 500.000 colpi sull'attrezzatura per tutte le famiglie standard di terminali.
Le superfici in rame nudo sono finite a Ra 0,8 µm nelle zone piatte e Ra 0,4 µm sui pad di contatto. Per resistenza alla corrosione e resistenza di contatto stabile inferiore a 0,5 mΩ, offriamo placcatura selettiva in argento (3–5 µm), placcatura in stagno (5–8 µm) o sottoplaccatura in nichel più flash in oro (0,1–0,3 µm). L'adesione della placcatura è verificata con un test di piega a 180° senza sfaldamento. Applichiamo anche un rivestimento di conversione cromatica trasparente sul rame nudo per prevenire l'ossidazione durante stoccaggio e spedizione.
Ogni lotto è controllato con una CMM (Macchina di Misura a Coordinate) per posizioni dei fori, angoli di piega e planarità. Campioniamo 32 pezzi per lotto secondo AQL 0,65. Per dimensioni critiche come lo spessore della linguetta di accoppiamento del terminale, misuriamo il 100% con un micrometro laser. La durezza è verificata su scala Rockwell 15T in tre punti per campione. Un rapporto dimensionale completo con grafici CMM è incluso nella lista di imballaggio. Se necessiti di PPAP Livello 3 o di un certificato materiale con analisi chimica, lo forniamo senza costi aggiuntivi.
I terminali sono imballati in carta antistatica VCI (Inibitore di Corrosione in Vapore) per prevenire l'ossidazione durante il trasporto marittimo. Ogni strato è separato da schiuma per evitare graffi sulle superfici di contatto. I cartoni standard per esportazione contengono 5.000–10.000 pezzi a seconda delle dimensioni del terminale. Offriamo imballaggio sottovuoto per stoccaggio a lungo termine (oltre 12 mesi) senza costi aggiuntivi. Per il trasporto aereo, utilizziamo scatole compartimentate per eliminare danni ai bordi causati dalle vibrazioni.
Il costo dell'attrezzatura varia da $1.500 per un terminale piatto semplice a $8.000 per un componente complesso con più pieghe e molla di contatto a linguetta. Il prezzo al pezzo scala inversamente con il volume: a 10.000 pezzi, paghi circa $0,45–$0,90 per terminale; a 100.000 pezzi, il prezzo scende a $0,15–$0,35. Poiché utilizziamo presse ad alta velocità a 400–800 colpi al minuto, un ordine di 50.000 pezzi richiede solo 2–3 ore di tempo pressa. Possiamo ammortizzare l'attrezzatura nel prezzo al pezzo se il tuo volume annuale supera i 200.000 pezzi.
| Specifica | Valore | Note |
|---|---|---|
| Grado Materiale | C1100 ETP, C17200 BeCu, C2680 Ottone | Certificato di colata tracciabile |
| Gamma Spessori | 0,3 mm – 6,0 mm | Tolleranza ±0,02 mm |
| Durezza (C1100) | HV 80 – 110 (1/2H) | Secondo ASTM B152 |
| Durezza (C17200) | HV 360 – 420 (TH04) | Per parti ad alto ciclo |
| Tolleranza Dimensionale | ±0,01 mm (critica), ±0,05 mm (generale) | Verificata con CMM |
| Finitura Superficiale | Ra 0,4 µm (pad di contatto), Ra 0,8 µm (piatto) | Misurata con profilometro |
| Planarità | 0,02 mm max su lunghezza di 50 mm | Su piano di granito |
| Altezza Bava | 0,05 mm max | Secondo IPC-2222 |
| Opzioni di Placcatura | Ag 3–5 µm, Sn 5–8 µm, Ni+Au 0,1–0,3 µm | Selettiva o completa |
| Tempi di Consegna | 7 giorni (prototipo), 15 giorni (produzione) | Dall'approvazione del disegno |
| MOQ | Nessun MOQ | 1 prototipo o 1.000.000 di pezzi |
Tutti i materiali sono conformi a RoHS 2.0 (Direttiva 2011/65/EU) con rapporti di prova emessi da un laboratorio terzo. Per componenti riconosciuti UL, possiamo fornire la yellow card se il tuo design del terminale corrisponde a una serie standard UL 310 o UL 486A. Manteniamo una linea di stampaggio certificata UL per terminali di contatto e connettori. Se la tua applicazione richiede una specifica classe di infiammabilità o un particolare valore CTI (Indice di Resistenza al Tracking), selezioneremo il materiale isolante corrispondente e produrremo il terminale di conseguenza. La documentazione completa è spedita con la merce.
Eseguiamo maschiatura, rivettatura e inserimento pin internamente, così ricevi un sotto-assemblaggio completo anziché terminali sciolti. Le nostre stazioni CNC di maschiatura gestiscono filettature da M2 a M8 con precisione posizionale di ±0,05 mm. Offriamo anche saldatura ultrasonica di cavi ai terminali, con test di forza di trazione per verificare l'integrità della saldatura. Per le morsettiere, possiamo assemblare i contatti stampati negli alloggiamenti in plastica e testare la forza di inserimento/estrazione secondo le tue specifiche. Questo riduce il numero di fornitori e taglia i tempi di ispezione in ingresso.
Per un nuovo design, utilizziamo una combinazione di EDM a filo e taglio laser per produrre 5–10 prototipi entro 7 giorni, senza attendere uno stampo rigido. Le tolleranze dei prototipi sono ±0,05 mm, leggermente più ampie rispetto alla produzione ma sufficienti per test di forma e funzionalità. Una volta approvato il prototipo, quotiamo lo stampo di produzione con un credito fisso di $500 applicato al tuo primo ordine di produzione. Inviiamo anche un rapporto DFM (Design for Manufacturing) con ogni prototipo, evidenziando le limitazioni del raggio di piega e i miglioramenti nell'utilizzo del materiale. Questo è il modo più rapido per validare un design di terminale prima di impegnarsi nell'attrezzatura.
No, non c'è MOQ; puoi ordinare un singolo prototipo o un milione di pezzi di produzione, e i prezzi scalano con il volume.
Sì, personalizziamo la geometria dello stampo, lo spessore del materiale e il pattern di placcatura in base al tuo disegno 2D o modello 3D, con verifica DFM entro 24 ore.
Utilizziamo ispezione ottica in linea al 100% delle parti per dimensioni critiche e campionamento CMM di 32 pezzi per lotto secondo AQL 0,65, con rapporti completi inclusi.
I prototipi vengono spediti in 7 giorni, l'attrezzatura di produzione richiede 15 giorni e i primi articoli sono approvati entro 2 giorni dalla disponibilità dell'attrezzatura.
Per un preventivo definitivo entro 12 ore, invia il tuo disegno 2D o modello 3D a sc@bquq.com, o contatta il nostro team di ingegneria su WhatsApp al +86 13713157787. Esamineremo i tuoi requisiti di materiale, tolleranza e placcatura e invieremo una ripartizione dei costi per attrezzatura e prezzo al pezzo. Invia il tuo disegno ora e risponderemo entro un giorno lavorativo. Se stai ancora selezionando utensili da taglio per processi a valle, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC e per consigli generali sulle tolleranze, fai riferimento alla nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |