Questa collezione comprende molle a torsione a doppia spirale—due eliche parallele avvolte su un asse comune—progettate per deflessioni ad alto ciclo dove le molle a spirale singola cedono per fatica
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Questa collezione comprende molle a torsione a doppia spirale—due eliche parallele avvolte su un asse comune—progettate per deflessioni ad alto ciclo dove le molle a spirale singola cedono per fatica
Questa collezione comprende molle a torsione a doppia spirale—due eliche parallele avvolte su un asse comune—progettate per deflessioni ad alto ciclo dove le molle a spirale singola cedono per fatica o perdita di coppia. Garantiamo una ripetibilità della coppia di ±3% tra i lotti, una tolleranza angolare massima di ±0,5° e una finitura superficiale fino a Ra 0,4 µm. Ogni molla viene distesa e stabilizzata con una durezza media di 48 HRC, e spediamo prototipi standard in 5 giorni dal nostro stabilimento di Dongguan.
Una molla a torsione singola sotto deflessione ripetuta perde fino al 15% della sua coppia iniziale entro 10.000 cicli a causa del rilassamento delle tensioni interne. Il nostro design a doppia spirale distribuisce il carico su due eliche indipendenti, quindi anche se una spirale cede a livello microscopico, la seconda mantiene il 92% della coppia nominale dopo 100.000 cicli. Testiamo questo su un banco personalizzato che cicla ogni molla dall'angolo libero a 180° a 60 RPM, registrando la coppia ogni 10.000 cicli. Il risultato: forza prevedibile per ritorni a camma, cerniere per porte e meccanismi a frizione—non una supposizione.
Partiamo con acciaio al cromo-silicio temprato in olio (ASTM A401) o acciaio inossidabile 302 per applicazioni resistenti alla corrosione. I diametri del filo variano da 0,3 mm a 12,0 mm. Dopo l'avvolgimento, trattiamo termicamente a 315°C per 60 minuti in atmosfera inerte, quindi tempra e rinvenimento fino a una banda di durezza di 45–52 HRC—verificata su ogni lotto con un durometro Rockwell. Per applicazioni ad alta temperatura, sostituiamo con Inconel X-750 e saltiamo il passo di rinvenimento. Non utilizziamo filo trafilato duro per questa collezione perché la sua vita a fatica è inferiore del 40%.
Ogni molla in questa collezione è classificata per un angolo di deflessione massimo di 360° senza deformazione permanente, e calcoliamo la costante elastica (N·mm/deg) all'esatto angolo di lavoro specificato. La nostra tolleranza standard dell'angolo libero è ±2°, ma possiamo mantenere ±0,5° per applicazioni critiche. Forniamo un grafico di carico con ogni ordine—coppia a 0°, 90°, 180° e 270°—misurata con un misuratore di coppia calibrato. Se il tuo design richiede un precarico specifico, preimpostiamo le spirali durante la produzione per eliminare il rilassamento iniziale, così il primo ciclo corrisponde al 100.000° ciclo.
Superfici del filo ruvide creano concentratori di stress che si incrinano sotto carico ciclico. Eseguiamo pallinatura su ogni molla con pallini d'acciaio da 0,3 mm, poi rettifichiamo le estremità a un raggio piatto di 0,1 mm per prevenire la fatica da intaglio. La finitura superficiale finale è Ra 0,4 µm sul corpo della spirale e Ra 0,8 µm sulle estremità. Per parti medicali o per camere pulite, aggiungiamo elettrolucidatura per raggiungere Ra 0,2 µm. Ispezioniamo la rugosità superficiale con un profilometro su tre punti per spirale—non solo un controllo visivo.
Prima che qualsiasi molla lasci il nostro stabilimento, passa attraverso un controllo in 3 fasi. Fase uno: un comparatore ottico verifica l'angolo libero, il diametro della spirale e la posizione delle gambe a ingrandimento 20×. Fase due: test di carico su un dinamometro digitale porta la molla all'angolo specificato e registra la coppia effettiva—respingiamo qualsiasi molla fuori dal ±3% del valore nominale. Fase tre: ispezione con particelle magnetiche (MPI) su lotti superiori a 500 pezzi per individuare micro-crepe invisibili a occhio nudo. Ricevi un certificato del materiale e un rapporto dimensionale con numeri di lotto tracciabili.
Le molle vengono spedite in carta VCI (inibitore di corrosione in vapore) e sigillate in sacchetti di polietilene per sopravvivere a 30 giorni di trasporto marittimo senza ruggine. Per l'acciaio inossidabile, omettiamo la VCI e utilizziamo tessuto a pH neutro. Imballiamo in vassoi di cartone rigido con scomparti individuali—nessuna rullatura in massa—così gambe e spirali arrivano non deformate. Ogni scatola porta un'etichetta con il tuo numero di parte, ID del lotto e un codice QR che collega al registro completo di ispezione.
Inviaci un disegno o uno schizzo con questi sei numeri: diametro del filo, diametro medio della spirale, numero di spire, angolo libero, lunghezza delle gambe e direzione di avvolgimento. Se non hai un disegno, invia un campione e lo reverse-ingegnerizzeremo entro 24 ore. Gestiamo sia avvolgimenti a sinistra che a destra, e possiamo combinare doppie spirali con gambe integrali o estremità saldate. Per carichi insoliti—come una molla da 200 N·mm con solo 30° di corsa—regoliamo la dimensione del filo e il numero di spire nella nostra simulazione prima di tagliare l'acciaio.
Non addebitiamo costi di attrezzaggio per diametri del filo tra 0,5 mm e 6,0 mm—le nostre macchine avvolgitrici CNC sono già configurate per queste dimensioni. Per fili più grandi (8–12 mm), si applica una tariffa una tantum di attrezzaggio di $150, annullata per ordini superiori a 2.000 pezzi. Il prezzo unitario per una doppia spirale standard con filo da 2 mm parte da $0,18 a 1.000 pezzi e scende a $0,11 a 10.000 pezzi. Poiché siamo una fabbrica a Dongguan, i nostri preventivi includono tutta la documentazione di esportazione, ma non il trasporto.
| Parametro | Valore / Intervallo | Metodo di Test |
|---|---|---|
| Diametro del filo | 0,3 – 12,0 mm | Micrometro, 3 punti |
| Materiali | Cromo-silicio, 302 SS, Inconel X-750 | Analisi spettrometrica |
| Durezza | 45–52 HRC | Rockwell C, per lotto |
| Tolleranza angolare | ±0,5° (standard ±2°) | Comparatore ottico |
| Ripetibilità della coppia | ±3% del valore nominale | Dinamometro digitale |
| Finitura superficiale | Ra 0,4 µm (corpo spirale), Ra 0,8 µm (estremità) | Profilometro |
| Deflessione massima | 360° senza deformazione permanente | Test ciclico a 60 RPM |
| Eccentricità | ≤0,05 mm sul diametro esterno spirale | Blocco a V e comparatore a quadrante |
| Tempi di consegna | 5 giorni (prototipo), 15 giorni (produzione) | Pianificazione interna |
| MOQ | Nessun MOQ (1 pezzo accettato) | — |
Non abbiamo MOQ—ordina un singolo prototipo o 100.000 pezzi, e il prezzo unitario si adatta al tuo volume.
Sì, lavoriamo angoli delle gambe personalizzati, raggi e anelli saldati secondo il tuo disegno, e manteniamo la stessa tolleranza angolare di ±0,5° sulle gambe personalizzate.
Testiamo tutte le 10 molle su un dinamometro calibrato e ti inviamo le letture individuali, non solo una media.
Per diametri del filo inferiori a 4 mm, possiamo spedire un prototipo in 72 ore, ma le produzioni di 5.000+ pezzi richiedono comunque un minimo di 12 giorni.
Per riferimento su come manteniamo queste tolleranze, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC e la guida alle tolleranze di lavorazione CNC—entrambe coprono gli standard di misurazione che applichiamo a ogni molla.
Invia il tuo disegno o campione per ricevere un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Confermeremo materiale, tolleranza e prezzo prima di tagliare qualsiasi filo.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SUS302/304/316, filo d'acciaio SWC, filo armonico SWP, 65Mn, bronzo fosforoso, rame al berillio |
| Tipi | Compressione, trazione, torsione, forme in filo, molle per batterie, molle a contatto |
| Diametro Filo | 0,05 - 12,0 mm |
| Tolleranza | ±0,02mm standard, ±0,01mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, ossidazione nera, passivazione, pallinatura |
| Macchine | Macchine avvolgitrici CNC per molle, macchine per torsione, macchine per formatura del filo |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Test di carico per lotto, dati di prova a fatica su richiesta |