Queste Parti per Pompe a Vuoto Lavorate a CNC sono i rotori, gli statori, le piastre di estremità e i corpi valvola esatti che mantengono la tua pompa al massimo dell'efficienza. Garantiamo concentric
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Queste Parti per Pompe a Vuoto Lavorate a CNC sono i rotori, gli statori, le piastre di estremità e i corpi valvola esatti che mantengono la tua pompa al massimo dell'efficienza. Garantiamo concentric
Queste Parti per Pompe a Vuoto Lavorate a CNC sono i rotori, gli statori, le piastre di estremità e i corpi valvola esatti che mantengono la tua pompa al massimo dell'efficienza. Garantiamo concentricità a 0,008 mm TIR, finitura superficiale a Ra 0,4 e spediamo i componenti standard in 7 giorni dal nostro stabilimento di Dongguan. Durezza fino a HRC 58 per le superfici soggette a usura, e ogni lotto viene ispezionato con una CMM prima di lasciare il reparto.
Le prestazioni della pompa a vuoto crollano quando il gioco aumenta. Lavoriamo il diametro esterno del rotore e l'alesaggio dello statore sullo stesso centro di lavoro CNC a 4 assi in un unico setup. Questo elimina gli errori di accumulo. Il gioco tipico che manteniamo: 0,015–0,025 mm sulle pompe a palette rotative a tenuta d'olio. Per le pompe a vite secche, scendiamo più stretti—0,010 mm sui fianchi. Ottieni una pressione finale costante, non una pompa che perde vuoto dopo 500 ore.
Disponiamo di alluminio 6061-T6 per rotori leggeri, acciaio inox 304/316L per mezzi corrosivi, e acciaio 4140 o 42CrMo4 per alberi ad alta coppia. Per le tasche delle palette e i rotori a lobi, eseguiamo un trattamento termico a HRC 50–58 e poi rettifichiamo le superfici di tenuta. Le parti in alluminio ricevono un'anodizzazione dura (Classe 3, 50 µm) per resistere all'usura delle palette in carbonio. Scegli tu il materiale; noi gestiamo il controllo della deformazione dopo il trattamento termico.
Un rotore sbilanciato fa vibrare la pompa, usura i cuscinetti e aggiunge rumore. Bilanciamo dinamicamente ogni rotore più lungo di 200 mm secondo il grado G2.5 della norma ISO 1940. L'oscillazione su perni e superfici di tenuta viene verificata su un supporto a V con un comparatore con risoluzione 0,001 mm. Scartiamo qualsiasi pezzo oltre 0,008 mm TIR. Questa è la differenza tra una pompa che ronza e una che strilla.
Nessuna eccezione. Ogni parte passa attraverso una CMM a 3 assi per le tolleranze geometriche (GD&T), un calibro ad aria per il diametro dell'alesaggio e un durometro Rockwell per la durezza. Ti inviamo un rapporto di ispezione completo con la spedizione—PDF, non un certificato vago. Se una dimensione critica è fuori di 0,005 mm, la rottamiamo, non la spediamo. Vuoi prove, non promesse. Ti diamo dati.
Le superfici ruvide intrappolano gas e aumentano l'emissione gassosa, compromettendo il vuoto finale. Lavoriamo le superfici di tenuta a Ra 0,4 come standard. Per applicazioni ad alto vuoto, lucidiamo a Ra 0,2 o aggiungiamo una passata di lappatura a Ra 0,1. I canali di flusso interni ricevono Ra 0,8 per ridurre le perdite per attrito. Non sono scelte estetiche—cambiano la velocità di pompaggio della tua pompa fino all'8% con lo stesso motore.
I prototipi di Parti per Pompe a Vuoto Lavorate a CNC vengono spediti in 7 giorni. Lotti di produzione da 50 a 5000 pezzi richiedono 15–20 giorni. Gestiamo celle CNC a luci spente 24/5, quindi il tuo ordine non aspetta in coda. Nessun MOQ—ordina un singolo pezzo per testarlo o mille per l'assemblaggio. L'attrezzatura è gratuita per le dimensioni standard. Per geometrie personalizzate, quotiamo una tariffa di setup una tantum e la restituiamo dopo 500 pezzi.
Le filettature NPT, BSPP e SAE vengono tagliate con utensili a punta singola, non con maschi, per una tenuta senza perdite. Le gole per O-ring sono lavorate secondo le dimensioni AS568A con opzione a coda di rondine per O-ring che restano in posizione durante l'assemblaggio. Le porte sono sbavate e smussate internamente per prevenire la generazione di particelle all'interno della cavità della pompa. Sappiamo che una singola bava in una linea del vuoto può causare una perdita catastrofica. Eliminiamo questo rischio.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiali | 6061-T6 Al, 304/316L SS, 4140, 42CrMo4, ottone, PEEK |
| Intervallo diametro rotore | 20 mm – 400 mm |
| Durezza (parti in acciaio) | HRC 50–58 (cementazione o tempra completa) |
| Durezza (alluminio) | Anodizzazione dura Classe 3, 50 µm |
| Tolleranza di lavorazione | ±0,005 mm sulle caratteristiche critiche |
| Concentricità (rotore-alesaggio) | 0,008 mm TIR max |
| Finitura superficiale (superfici di tenuta) | Ra 0,4 standard, Ra 0,2 opzionale |
| Bilanciamento dinamico (rotori >200 mm) | G2.5 secondo ISO 1940 |
| Tempo di consegna (prototipo) | 7 giorni |
| Tempo di consegna (produzione) | 15–20 giorni |
| MOQ | Nessun MOQ (1 pezzo accettato) |
| Rapporto di ispezione | CMM, calibro ad aria, prova di durezza PDF incluso |
Nessun MOQ—lavoriamo un singolo prototipo o un'intera serie di produzione; il costo per pezzo diminuisce all'aumentare della quantità, ma non ti obblighiamo mai a ordinare più del necessario.
Sì, invia il tuo disegno o un campione—lo reverse-engineeriamo con uno scanner 3D e confermiamo ogni dimensione critica prima di tagliare il metallo.
Utilizziamo lavorazione a temperatura controllata (22°C ±1°C) e misuriamo con CMM e calibri ad aria nella stessa stanza, così l'espansione termica non falsa mai le letture.
Per materiali standard e rotori semplici, possiamo spedire in 5 giorni con una tariffa espressa; il tempo di consegna normale per prototipi è 7 giorni, per la produzione 15–20 giorni.
Per consigli sulla selezione dei materiali per leghe abrasive o tenaci, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Per capire come manteniamo ±0,005 mm in modo affidabile, consulta la guida alle tolleranze di lavorazione CNC.
Invia il tuo disegno oggi. Ottieni un preventivo fermo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Produzione di precisione, made in China, senza MOQ—la tua pompa a vuoto funziona meglio con le nostre parti.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |