Gli ingranaggi cremagliera e pignone lavorati a CNC sono componenti per la conversione del movimento lineare in rotatorio, ricavati da acciaio pieno o alluminio utilizzando centri di lavorazione a 4 e
Gli ingranaggi cremagliera e pignone lavorati a CNC sono componenti per la conversione del movimento lineare in rotatorio, ricavati da acciaio pieno o alluminio utilizzando centri di lavorazione a 4 e 5 assi. Ottieni una precisione posizionale di ±0,005 mm sulla linea primitiva, uno scostamento totale composto inferiore a 0,02 mm e una finitura superficiale fino a Ra 0,4 µm — senza rettifica. I tempi di consegna sono di 7 giorni per i prototipi e 15 giorni per la produzione in serie, con spedizione diretta dalla nostra fabbrica di Dongguan.
La fresatura a creatore è adatta per produzioni di lunga serie ma lascia segni di lavorazione che causano vibrazioni ad alte velocità di avanzamento. Le nostre macchine DMG MORI a 5 assi tagliano ogni fianco del dente con un unico percorso utensile continuo. Questo elimina i segni di sovrapposizione tipici della fresatura convenzionale. Il risultato: l'errore di passo tra dente e dente scende a ±0,003 mm e il rumore di ingranamento diminuisce di 6 dB rispetto alle cremagliere fresate a creatore dello stesso modulo.
Manteniamo l'angolo di pressione a 20° ± 0,05° su ogni dente. Questo è importante perché un errore di 0,1° nell'angolo di pressione modifica il rapporto di condotta del 3%, influenzando direttamente la capacità di carico e la costanza del gioco tra i denti. Verifichiamo questo parametro con un centro di misura ingranaggi CNC, non con un goniometro manuale.
Scegli tra quattro materiali standard, tutti provenienti da acciaierie certificate in Cina o Giappone:
Le cremagliere cementate hanno una durezza al cuore di HRC 30-35, che assorbe i carichi d'urto senza cricche. Eseguiamo la tempra a induzione dei denti della cremagliera dopo la lavorazione, quindi una rettifica leggera finale sulla linea primitiva per eliminare le deformazioni. Questo garantisce una durata di 10.000+ ore a una velocità di scorrimento di 1 m/s, testata secondo DIN 3990.
Una cremagliera più lunga di 500 mm è un incubo per molte officine perché la sola dilatazione termica può spostare il passo di 0,01 mm. Risolviamo questo problema lavorando le cremagliere in una sala a temperatura controllata a 20 °C ± 0,5 °C. Il semilavorato viene sottoposto a doppia distensione: una prima della sgrossatura e una dopo la sgrossatura, prima della finitura. Utilizziamo quindi una sonda di tastamento Renishaw per mappare la posizione effettiva del semilavorato e compensare il percorso utensile in tempo reale.
Per cremagliere oltre 1 metro, le lavoriamo in sezioni e utilizziamo un interferometro laser per allineare ogni sezione al riferimento. L'errore cumulativo di passo su 1 metro rimane entro ±0,01 mm. Se hai bisogno di una precisione superiore, possiamo rettificare i denti dopo la lavorazione CNC — questo porta l'errore cumulativo a ±0,005 mm, ma aggiunge 3 giorni ai tempi di consegna.
Le cremagliere standard vengono fornite con un gioco tra i denti di 0,05-0,10 mm. Questo è sufficiente per tavole di posizionamento. Ma se stai azionando un asse servo con carichi inversi, hai bisogno di gioco zero. Offriamo due soluzioni:
In primo luogo, possiamo lavorare i denti con una leggera modifica del profilo (addendum modification positiva) per creare un contatto precaricato. In secondo luogo, possiamo fornire cremagliere divise — due cremagliere sottili sovrapposte con una lamella elastica tra di esse. La lamella spinge le due cremagliere in direzioni opposte, eliminando il gioco del pignone. Entrambi i metodi mantengono il gioco sotto 0,02 mm sull'intera corsa. Raccomandiamo la cremagliera divisa per assi più lunghi di 800 mm.
Ogni set di ingranaggi cremagliera e pignone lascia la nostra fabbrica con un rapporto di ispezione completo. Utilizziamo un centro di misura ingranaggi Klingelnberg P26 per verificare:
| Parametro | Precisione Standard | Opzione Alta Precisione |
| Deviazione totale della linea primitiva Fp | ±0,008 mm | ±0,005 mm |
| Errore di forma del profilo del dente ff | 0,005 mm | 0,003 mm |
| Deviazione dell'elica Fβ | 0,006 mm | 0,004 mm |
| Finitura superficiale Ra | 0,8 µm | 0,4 µm |
| Durezza HRC | 52-56 | 58-62 |
| Materiale | 42CrMo4 | 20CrMnTi |
| Gamma moduli | 0,5 a 8 | 0,5 a 8 |
| Lunghezza massima cremagliera | 2.000 mm | 1.000 mm |
| Tempi di consegna | 15 giorni | 18 giorni |
| MOQ | Nessun minimo | Nessun minimo |
Ricevi anche un rapporto CMM per le posizioni dei fori di montaggio e il parallelismo della superficie di montaggio. Se lo richiedi, includiamo un video dell'ispezione finale con la macchina di misura ingranaggi che testa i tuoi componenti.
Non ci limitiamo a tagliare i denti. Lavoriamo completamente il corpo della cremagliera: fori di montaggio con svasatura, fori per spine di centraggio, cave per chiavetta laterali per l'allineamento e estremità smussate per unire più cremagliere testa a testa. La superficie di montaggio viene lavorata piana a 0,01 mm su 300 mm, così puoi imbullonare la cremagliera direttamente al tuo profilato senza spessori. Foriamo e maschiamo anche fori per l'olio se hai bisogno di punti di lubrificazione.
Per i pignoni, offriamo alesaggi da 6 mm a 40 mm, con cave per chiavetta secondo DIN 6885, viti di fissaggio o mozzi a serraggio. Possiamo anche rettificare l'alesaggio con tolleranza H6 per un accoppiamento forzato sul tuo albero motore. Comunicaci il diametro del tuo albero e lo abbineremo esattamente.
Il nostro centro di lavorazione ha una corsa di 2 metri, quindi non possiamo tagliare una cremagliera da 3 metri in un'unica passata. Invece, lavoriamo due sezioni da 1,5 metri e forniamo un sistema di giunzione con spine di precisione. Il giunto viene tagliato con un gioco di 0,5 mm e forniamo una piastra di giunzione separata che viene imbullonata attraverso il giunto. La continuità del passo al giunto è mantenuta a ±0,01 mm, verificata con un comparatore attraverso la giunzione. Questo è lo stesso metodo utilizzato dai costruttori europei di macchine utensili per gli assi a portale.
La finitura standard è Ra 0,8 µm dalla fresa. Se hai bisogno di minore attrito o funzionamento più silenzioso, possiamo rettificare i fianchi dei denti a Ra 0,2 µm. Per ambienti aggressivi, offriamo nichelatura chimica sull'intera cremagliera — questo garantisce resistenza alla corrosione fino a 500 ore in nebbia salina secondo ASTM B117. Per applicazioni a secco, applichiamo un rivestimento MoS2 che riduce il coefficiente di attrito da 0,20 a 0,08. Tutti i rivestimenti vengono applicati dopo la lavorazione finale, così le dimensioni rimangono entro tolleranza.
Il prezzo per un prototipo di una singola cremagliera da 500 mm con pignone parte da USD 180, incluso il rapporto di ispezione. Il prezzo per la produzione scende a USD 90 per set per quantità di 50 pezzi. Non abbiamo una quantità minima di ordine — ordina un singolo pezzo o mille. I tempi di consegna per i prototipi sono di 7 giorni; per la produzione sono di 15 giorni dopo l'approvazione del disegno. Per ordini ripetuti, conserviamo il tuo programma e la tua attrezzatura in archivio, così il secondo ordine viene spedito in 10 giorni. Forniamo un preventivo fermo entro 12 ore dalla ricezione del tuo disegno.
Nessun MOQ — accettiamo ordini di singoli pezzi per prototipazione e scaliamo fino a migliaia senza modificare la struttura dei prezzi per unità.
Sì, gestiamo qualsiasi modulo da 0,5 a 8 e angoli di pressione da 14,5° a 25°, purché fornisci i dati dell'ingranaggio o un campione del pignone accoppiato.
Ogni cremagliera viene ispezionata su un centro di misura ingranaggi Klingelnberg per profilo, elica e deviazione del passo, oltre a un rapporto CMM per le caratteristiche di montaggio.
Quindici giorni dall'approvazione del disegno per quantità fino a 200 pezzi, con spedizione aerea verso la maggior parte delle destinazioni globali in 3-5 giorni.
Prima di finalizzare la tua strategia di taglio, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per capire come la geometria dell'utensile influisce sulla finitura del fianco del dente. Per assistenza nella definizione del tuo stack-up di tolleranze, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC — spiega quale classe ISO 1328 ti serve realmente per il carico del tuo asse.
Invia il tuo disegno dell'ingranaggio per un preventivo fermo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Rispondiamo con feedback DFM, un prezzo fisso e una data di consegna — nessun MOQ, nessun costo nascosto. Questa è produzione di precisione made in China, con la documentazione a comprovarlo.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
