Cosa Fanno Realmente Queste Parti per Pompe Olio e Con Quanta Precisione Le Lavoriamo Queste parti per pompe olio lavorate a CNC sono i componenti metallici di precisione—ingranaggi, rotori, alloggia
Queste parti per pompe olio lavorate a CNC sono i componenti metallici di precisione—ingranaggi, rotori, alloggiamenti, alberi e piastre di pressione—che mantengono la pressione e il flusso idraulico nelle pompe automobilistiche, industriali e marine. Manteniamo tolleranze a ±0.005 mm (metà di un capello umano), eccentricità sotto 0.01 mm e finitura superficiale fino a Ra 0.4 µm—così la tua pompa funziona in modo più silenzioso, perde meno e dura più a lungo. Il tempo di consegna tipico è di 7 giorni per i prototipi, 15 giorni per la produzione in serie, e possiamo temprare le parti fino a 58 HRC per la resistenza all'usura.
Siamo una fabbrica di produzione di precisione con 20 anni di esperienza a Dongguan, Cina, specializzata in lavorazione CNC, stampaggio, molle e dissipatori di calore. Questa pagina si concentra su una cosa: parti per pompe olio che soddisfano esattamente il tuo disegno—senza scuse, senza sorprese.
L'efficienza della pompa olio dipende dai giochi tra il rotore interno ed esterno (gerotor) o tra la mezzaluna e gli ingranaggi. Se il gioco è troppo grande, l'olio rifluisce e la pressione cala. Se troppo piccolo, le parti si grippano. I nostri centri di lavorazione CNC mantengono i profili dei lobi a ±0.005 mm e utilizziamo ispezioni con CMM (macchina di misura a coordinate) su ogni dimensione critica. Ciò significa che l'efficienza volumetrica rimane superiore al 92% nella maggior parte dei progetti ed eviti guasti in campo dovuti a cavitazione o perdita di pressione.
Le nostre fresatrici CNC a 5 assi e i torni a svizzero possono lavorare geometrie complesse del rotore in un unico setup, eliminando errori di accumulo. Eseguiamo anche sbavatura e micro-lucidatura di tutti i passaggi dell'olio per prevenire che detriti ostruiscano il tuo sistema—una causa comune di usura prematura dei cuscinetti.
Lavoriamo parti per pompe olio da acciaio autotemprante 1144, acciaio cementato 8620, acciaio inossidabile 440C, alluminio 6061-T6 e bronzo (C93200). Per pompe diesel ad alta pressione, raccomandiamo 8620 con cementazione a 58-62 HRC, che ti dà una superficie di usura dura con un nucleo tenace. Per alloggiamenti in alluminio, usiamo 6061-T6 con anodizzazione dura (equivalente a 50-55 HRC) per resistere all'usura abrasiva da olio contaminato.
Il trattamento termico è eseguito internamente o con il nostro forno partner—controlliamo la profondità di cementazione a 0.5-1.0 mm e non spediamo mai parti senza test di durezza. Ogni lotto riceve un rapporto di prova di durezza Rockwell. Se hai bisogno di tempra completa, lo facciamo anche, fino a 60 HRC su sezioni sottili.
Gli alberi della pompa che ruotano a 3.000-6.000 RPM non possono tollerare eccentricità superiori a 0.01 mm o vibreranno, useranno le guarnizioni e produrranno rumore. Lavoriamo gli alberi tra centri, poi rettifichiamo i supporti dei cuscinetti a una tolleranza finale di ±0.003 mm con una finitura superficiale di Ra 0.2 µm. Il bilanciamento dinamico è disponibile secondo il grado ISO 1940 G2.5, che è lo standard per le pompe olio automobilistiche. Ispezioniamo anche l'eccentricità su un setup a V con un comparatore da 0.0001 mm—su ogni singolo albero, non su un campione.
Se il tuo progetto include una cava per linguetta o una scanalatura, eseguiamo brocciatura o taglio a filo per mantenere la simmetria entro 0.01 mm. Questo previene una distribuzione non uniforme del carico sugli ingranaggi della pompa, che è la causa n. 1 dell'usura prematura dei denti.
Ogni parte per pompa olio lavorata a CNC che spediamo passa attraverso un'ispezione in tre fasi: in-process (controlli dell'operatore ogni ora), ispezione finale (CMM sulle caratteristiche critiche) e documentazione (rapporto dimensionale completo incluso in ogni scatola). Usiamo una CMM Zeiss per geometrie complesse come profili del rotore e posizioni dei fori. Per diametri di fori stretti (come il foro dell'alloggiamento da 12.00 mm +0.01/-0.00), usiamo calibri ad aria, che sono accurati a 0.002 mm e ci danno una copertura del 100% su parti ad alto volume.
Controlliamo anche la rugosità superficiale con un profilometro (Ra, Rz, Rt) sulle superfici di tenuta. Se richiedi la certificazione dei materiali (EN 10204 3.1), la forniamo dal laminatoio. Nessun costo aggiuntivo—fa parte della nostra tracciabilità standard.
| Specifica | Intervallo / Valore |
|---|---|
| Materiali | 1144, 8620, 440C, 6061-T6, bronzo C93200 |
| Dimensioni delle parti | 5 mm – 300 mm di diametro; fino a 400 mm di lunghezza |
| Tolleranza (lavorazione) | ±0.005 mm standard; ±0.002 mm su fori rettificati |
| Eccentricità (alberi/rotori) | ≤ 0.01 mm TIR |
| Durezza (cementata) | 58-62 HRC (8620), 50-55 HRC (Al anodizzato duro) |
| Finitura superficiale | Ra 0.4 µm standard; Ra 0.2 µm su superfici di tenuta |
| Grado di bilanciamento | ISO 1940 G2.5 (opzionale) |
| Tempo di consegna (prototipo) | 7 giorni |
| Tempo di consegna (produzione) | 15-20 giorni per 1.000 pezzi |
| MOQ | Nessun MOQ (1 pezzo accettato per test) |
| Attrezzature di ispezione | CMM Zeiss, calibri ad aria, profilometro, durometro Rockwell |
Accettiamo ordini da 1 pezzo a 100.000 pezzi. Per i prototipi, usiamo gli stessi programmi CNC e le stesse attrezzature della produzione, quindi ciò che testi è esattamente ciò che ottieni in volume. Nessun MOQ significa che puoi validare il tuo progetto senza impegnarti in un grande inventario. Per la produzione, usiamo attrezzature dedicate e utensili in carburo per mantenere bassi i tempi di ciclo—ad esempio, un tipico set gerotor (rotore interno + esterno) ha un ciclo di 4 minuti, dandoti un costo unitario che supera la lavorazione locale del 30-50% mantenendo la precisione.
Offriamo anche feedback ingegneristico sul tuo progetto prima di quotare. Se vediamo un modo per ridurre i costi (ad esempio, cambiando una tolleranza da ±0.005 a ±0.01 su una superficie non critica), te lo diciamo subito. Questo fa parte del nostro servizio DFM (design for manufacturability)—gratuito con ogni preventivo.
Potresti essere scettico sulla qualità offshore. Ecco i fatti: la nostra fabbrica è certificata ISO 9001:2015, abbiamo 45 macchine CNC (a 3 assi, 4 assi, 5 assi) ed esportiamo il 90% della nostra produzione negli Stati Uniti, nell'UE e in Giappone. Il nostro tasso di difetti è inferiore allo 0.3% negli ultimi 12 mesi. E poiché siamo a Dongguan, abbiamo accesso alla più grande catena di approvvigionamento mondiale per materie prime e utensili, il che mantiene competitivi i nostri prezzi. Ottieni la stessa precisione di un'officina tedesca o giapponese a un costo inferiore del 40%.
La spedizione è anche veloce—DHL express consegna negli Stati Uniti in 4-5 giorni e gestiamo tutta la documentazione di esportazione. Comunichiamo in inglese direttamente con i tuoi ingegneri e rispondiamo alle email entro 4 ore lavorative (ora della Cina).
Per assicurarti di scegliere gli utensili giusti per la tua parte, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC. Per capire come impostiamo le tolleranze e cosa puoi aspettarti, consulta la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC. Entrambe sono scritte per ingegneri, non per venditori.
Il nostro MOQ è zero—accettiamo un singolo pezzo prototipo per test e offriamo sconti sulla quantità per lotti superiori a 500 pezzi.
Sì, possiamo lavorare qualsiasi lega commerciale (acciaio, inossidabile, alluminio, bronzo, titanio) e gestiamo trattamento termico, placcatura e anodizzazione internamente o con partner certificati.
Usiamo una CMM Zeiss per l'ispezione 3D completa, calibri ad aria per i diametri dei fori e includiamo un rapporto dimensionale con ogni spedizione—nessun costo aggiuntivo.
I prototipi vengono spediti in 7 giorni e gli ordini di produzione di 1.000 pezzi in 15-20 giorni; possiamo accelerare a 10 giorni con un costo aggiuntivo del 10%.
Inviaci il tuo disegno 2D o file STEP 3D e ti restituiremo un preventivo fermo con prezzo unitario, costo degli utensili (se presente), tempo di consegna e una nota DFM entro 12 ore. Non chiederemo un acconto finché non approvi il campione. Per richieste urgenti, chiamaci o scrivici su WhatsApp direttamente.
Email: sc@bquq.com | WhatsApp: +86 13713157787
Il tuo disegno rimane confidenziale—firmiamo NDA su richiesta. Costruiamo le tue parti per pompe olio con una precisione che puoi misurare.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
