Questa è una pinza ER lavorata a CNC con foro esagonale, progettata per trattenere gambi esagonali di utensili e pezzi in mandrini di precisione. Garantiamo una concentricità di ≤0,005mm TIR sulla pun
Questa è una pinza ER lavorata a CNC con foro esagonale, progettata per trattenere gambi esagonali di utensili e pezzi in mandrini di precisione. Garantiamo una concentricità di ≤0,005mm TIR sulla punta, una durezza del corpo di HRC 58-60 e una finitura superficiale di Ra 0,4 µm. Spediamo le dimensioni standard in 7-10 giorni e le dimensioni esagonali personalizzate in 12-15 giorni, direttamente dalla nostra fabbrica di Dongguan.
Un foro esagonale blocca il gambo dell'utensile su sei superfici piane, non con un accoppiamento a frizione. Questo elimina lo slittamento sotto carichi di coppia elevati, fondamentale quando si azionano alesatori, maschi e frese a candela con gambo esagonale. Il nostro foro esagonale è tagliato a filo e poi rettificato a CNC per ottenere una tolleranza sulla larghezza tra le facce di +0,005 mm / -0,000 mm. Ciò significa che l'utensile si inserisce completamente, senza oscillazioni, e rimane centrato anche a 10.000 giri/min.
Lavoriamo le nostre pinze ER con due qualità di materiale. Per fori esagonali standard fino a 10mm, utilizziamo acciaio per utensili legato 9SiCr. Per fori più grandi e applicazioni ad alta usura, utilizziamo acciaio da cementazione 20CrMnTi. Entrambi vengono temprati in forni a vuoto fino a HRC 58-60, poi sottoposti a un profondo trattamento criogenico a -120°C per convertire l'austenite residua. Questo processo garantisce stabilità dimensionale sotto cicli di serraggio ripetuti—oltre 50.000 cicli senza rilassamento misurabile.
L'eccentricità viene eliminata nella fase di rettifica, non in quella di lavorazione. Dopo la fresatura a CNC del foro, tempriamo il grezzo. Poi rettifichiamo il diametro esterno con una tolleranza di 0,005mm. Successivamente, rettifichiamo il foro esagonale utilizzando una rettificatrice interna a CNC con ravvivatore a diamante. Infine, rettifichiamo l'angolo di conicità (8° per lato) e le fessure di serraggio simultaneamente su una rettificatrice per maschere. Questa sequenza riferisce ogni caratteristica critica alla stessa linea centrale, mantenendo l'indicatore di eccentricità totale (TIR) a ≤0,005mm a 3x il diametro dalla punta.
| Specifica | Valore / Intervallo | Nota |
|---|---|---|
| Dimensione Foro Esagonale (A/F) | 1,5 mm – 12 mm | Dimensioni personalizzate su richiesta |
| Diametro Esterno Pinza | ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40 | Serie ER standard |
| Materiale | 9SiCr / 20CrMnTi | Cementato o temprato in massa |
| Durezza (Nucleo) | HRC 58-60 | Trattato termicamente sotto vuoto |
| Durezza (Superficie) | HRC 60-62 (cementato) | Profondità di cementazione 0,3-0,6 mm |
| Eccentricità Totale (TIR) | ≤ 0,005 mm | Sulla punta, 3xD |
| Tolleranza Larghezza Esagono | +0,005 / -0,000 mm | Accoppiamento con interferenza sul gambo |
| Finitura Superficiale (Foro) | Ra 0,4 µm | Rettificato e levigato |
| Concentricità (Foro a OD) | ≤ 0,003 mm | Verificato con calibro |
| Tempi di Consegna (Standard) | 7-10 giorni | Franco fabbrica Dongguan |
| MOQ | Nessun MOQ | Ordini campione accettati |
Le fessure di serraggio non vengono fresate dritte. Le tagliamo con un elettroerosione a filo da 0,3mm dopo la rettifica, poi apriamo la bocca della fessura a 0,5mm sulla faccia anteriore. Questo crea un effetto molla che permette alla pinza di chiudersi uniformemente attorno al gambo esagonale. Controlliamo la profondità della fessura entro ±0,02mm affinché l'intervallo di elasticità della pinza (tipicamente un collasso di 0,1mm) rimanga costante su ogni pezzo. Se una fessura è troppo profonda, la pinza si crepa sotto la forza di serraggio; se troppo superficiale, non afferra. Verifichiamo la forza di collasso su un banco di prova idraulico per ogni lotto di produzione.
Ogni pinza ER che spediamo viene sottoposta a un'ispezione al 100%, non a campionamento. Utilizziamo un calibro ad aria Federal per misurare la larghezza dell'esagono e la conicità del foro su tre piani. Una CMM Zeiss verifica eccentricità e concentricità su un supporto a 5 punti. Eseguiamo anche un test di durezza su un durometro Rockwell per ogni 10° pezzo. Ricevi un report dimensionale con la tua spedizione—senza costi aggiuntivi. Questa è parte del nostro processo di produzione di precisione, non un servizio premium.
Nessun MOQ. Accettiamo un singolo pezzo per dimensioni esagonali personalizzate, anche se il prezzo unitario è più alto per un pezzo singolo a causa dei tempi di attrezzaggio.
Sì, possiamo estendere la lunghezza del corpo fino al 25% oltre le dimensioni ER standard, ma dobbiamo riverificare l'eccentricità dopo la rettifica perché corpi più lunghi amplificano la flessione.
Utilizziamo un processo di rettifica in due fasi (sgrossatura e finitura) su OD e foro, e ricontrolliamo ogni pezzo dopo il taglio delle fessure per individuare qualsiasi distorsione da rilascio di tensioni.
Per pinze esagonali ER11 e ER16 standard, 100 pezzi vengono spediti in 10 giorni lavorativi. Per ER32 e più grandi, aggiungi 3 giorni per i cicli di rettifica.
Siamo una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC e nell'utensileria. La nostra linea di pinze ER con foro esagonale è una risposta diretta agli ingegneri che necessitano di serraggio ripetibile per utensili a gambo esagonale senza pagare un sovrapprezzo per marchi europei. Prima di specificare una pinza, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per abbinare la qualità della pinza alla velocità del tuo mandrino. Inoltre, rivedi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per capire come la nostra eccentricità di 0,005mm si confronta con le tue esigenze applicative.
Inviaci il tuo disegno o uno schizzo delle dimensioni del tuo gambo esagonale. I nostri ingegneri risponderanno con un preventivo definitivo entro 12 ore, inclusa una qualità di materiale suggerita. Per una risposta rapida, scrivi a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Siamo pronti a lavorare il tuo primo pezzo oggi.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
