Cosa Fa Questa Pinza e Perché È Importante per il Tuo Tornio Automatico Questa è una pinza a molla per tornio automatico tipo 25 con foro quadro, lavorata a CNC, progettata per trattenere saldamente b
Questa è una pinza a molla per tornio automatico tipo 25 con foro quadro, lavorata a CNC, progettata per trattenere saldamente barre quadre, esagonali o rettangolari in teste mobili e torni automatici. La geometria del foro quadro impedisce la rotazione del pezzo sotto carichi di taglio elevati, garantendo una ripetibilità di serraggio di ±0.005 mm e un'oscillazione totale indicata (TIR) di 0.005 mm. La durezza è mantenuta a 58±1 HRC dopo il trattamento termico, offrendo una forza di presa costante per oltre 100.000 cicli senza deformazione del foro.
Lavoriamo questa pinza da acciaio legato preindurito sulla nostra linea di tornitura e rettifica CNC con 20 anni di esperienza a Dongguan. Ogni unità viene rettificata dopo il trattamento termico, non solo tornita. Questo passaggio di rettifica è ciò che garantisce una finitura superficiale di 0.4 µm Ra sul foro e i raggi degli angoli quadrati esatti richiesti dalla geometria del tuo pezzo. I tempi di consegna sono di 7 giorni lavorativi per le dimensioni standard, 15 giorni per fori personalizzati.
Il foro quadro non è un semplice foro brocciato. Lavoriamo un vero modello di contatto a quattro punti in cui ogni superficie piana del foro viene rettificata indipendentemente con una planarità di 0.002 mm. Questo distribuisce uniformemente la forza di serraggio sulle superfici del pezzo, evitando i segni di stress da contatto puntuale che le pinze rotonde lasciano sul materiale quadro. Gli angoli del foro sono scaricati con un raggio di 0.2 mm per prevenire concentrazioni di stress che potrebbero creare cricche nel corpo della pinza durante i cicli ad alta velocità del mandrino.
Poiché il foro è quadro, la pinza si contrae uniformemente quando la barra di trazione la tira nel cono. Ottieni la stessa forza di presa su tutte e quattro le superfici, il che significa che i tuoi pezzi quadri non ruotano né si spostano assialmente anche quando esegui forature a strappo aggressive o fresature a filettare a 8.000 giri/min. Verifichiamo questo con un test di fatica di 50.000 cicli su ogni progetto prima del rilascio.
Partiamo da acciaio legato 42CrMo4 (equivalente AISI 4140) perché bilancia la risposta alla tempra completa con la tenacità all'impatto. Dopo la lavorazione CNC a forma quasi finale, tempariamo sotto vuoto a 58±1 HRC. La tempra sotto vuoto previene la decarburazione e l'ossidazione superficiale, mantenendo il foro dimensionalmente stabile. Successivamente, eseguiamo due rinvenimenti a 180°C per alleviare le tensioni residue—questo è il passaggio che impedisce alla pinza di "deformarsi" fuori squadra dopo la rettifica.
Le fessure della molla vengono tagliate con elettroerosione a filo dopo la tempra, non fresate prima. L'elettroerosione a filo garantisce una larghezza della fessura di 0.3 mm ±0.01 mm e un bordo pulito e senza bave che non crea concentratori di stress. Non utilizziamo rivestimenti superficiali su questa pinza perché l'applicazione è il serraggio meccanico, non la rimozione di trucioli. Se hai bisogno di resistenza alla corrosione per ambienti con abbondante refrigerante, possiamo applicare una finitura a ossido nero senza costi aggiuntivi.
La nostra sequenza di rettifica prevede tre fasi: rettifica esterna al cono tipo 25 (diametro 25 mm, angolo incluso 30°), poi rettifica interna del foro quadro, quindi rettifica finale della faccia. Il diametro esterno viene rettificato con una rotondità di 0.002 mm, e il cono viene verificato contro un calibro master con blu di Prussia al 90% di contatto. Il foro quadro viene rettificato con una mola sagomata che dressa ogni superficie piana individualmente, mantenendo un parallelismo di 0.003 mm tra le superfici opposte.
Il TIR finale viene misurato su un mandrino di precisione con un comparatore digitale in tre punti lungo la lunghezza del foro. Scartiamo qualsiasi pinza che superi 0.005 mm TIR alla punta o 0.008 mm all'estremità posteriore. Questo è più stretto dello standard DIN 6499 per le pinze ER, che consente 0.015 mm. Se stai lavorando pezzi con requisiti di concentricità stretti, questa pinza li manterrà senza bisogno di una passata di finitura separata.
Ogni singola pinza riceve un'ispezione completa, non un campione di lotto. Misuriamo la larghezza del foro quadro con un micrometro interno a due punti nella parte anteriore, centrale e posteriore del foro. Il cono viene verificato con un calibro ad anello calibrato. La durezza viene verificata con un durometro Rockwell C sulla faccia, e registriamo il valore sul certificato di ispezione. Eseguiamo anche un test di ritorno elastico: serriamo una barra di prova quadra da 12 mm, misuriamo l'apertura del foro a riposo e confermiamo che ritorni entro 0.01 mm dalla dimensione originale.
Fotografiamo la configurazione di misurazione del TIR e includiamo la lettura nel file di spedizione. Se lo richiedi, possiamo anche fornire un certificato del materiale (EN 10204 3.1) che mostra la composizione chimica del lotto di 42CrMo4. Per ordini di grandi volumi, conserviamo un rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR) in archivio e possiamo inviarlo via email entro 24 ore dalla tua richiesta.
Le dimensioni standard (foro quadro da 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm) vengono spedite in 7 giorni lavorativi dalla nostra fabbrica di Dongguan. I fori personalizzati tra 4 mm e 25 mm vengono spediti in 15 giorni lavorativi perché dobbiamo dressare una nuova mola. Non abbiamo MOQ—puoi ordinare un singolo pezzo per un test di prototipo. Per ordini inferiori a 10 pezzi, aggiungiamo una piccola tariffa di configurazione di $15 per coprire il tempo di cambio macchina.
La spedizione avviene tramite DHL o FedEx, con un tempo di transito tipico di 3-5 giorni verso gli Stati Uniti o l'Europa. Imballiamo ogni pinza in un tubo di plastica sigillato con carta VCI per prevenire la ruggine durante il trasporto marittimo. Se hai bisogno di un ordine urgente, possiamo accelerare a 3 giorni lavorativi per le dimensioni standard con un sovrapprezzo del 30%.
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Tipo di Prodotto | Pinza a Molla per Tornio Automatico Tipo 25 con Foro Quadro Lavorata a CNC |
| Materiale | Acciaio legato 42CrMo4 (AISI 4140) |
| Durezza | 58 ± 1 HRC (tempra sotto vuoto, doppio rinvenimento) |
| Dimensioni Foro Quadro | Da 4 mm a 25 mm (standard: 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm) |
| Tolleranza Foro | ±0.005 mm sulla larghezza piatto-piatto |
| Oscillazione Totale Indicata (TIR) | 0.005 mm alla punta, 0.008 mm all'estremità posteriore |
| Finitura Superficiale (Foro) | Ra 0.4 µm (rettificata) |
| Angolo del Cono | Angolo incluso 30°, diametro esterno 25 mm |
| Larghezza Fessura | 0.3 mm ±0.01 mm (taglio con elettroerosione a filo) |
| Durata a Fatica | Oltre 100.000 cicli (verificata tramite test) |
| Tempi di Consegna | 7 giorni lavorativi (standard), 15 giorni (foro personalizzato) |
| MOQ | Nessun MOQ (1 pezzo accettato) |
Non imponiamo un MOQ—puoi ordinare una singola Pinza a Molla per Tornio Automatico Tipo 25 con Foro Quadro Lavorata a CNC per prototipazione, e il prezzo unitario sarà leggermente più alto rispetto all'ingrosso, ma la tariffa di configurazione rimane fissa a $15.
Sì, possiamo rettificare qualsiasi foro quadro da 4 mm a 25 mm con incrementi di 0.1 mm, e realizziamo anche fori esagonali o ottagonali con la stessa tolleranza di ±0.005 mm—basta inviare un disegno con il requisito del raggio dell'angolo.
Eseguiamo un'ispezione dimensionale al 100% (larghezza del foro, cono, TIR) e test di durezza su ogni unità, e forniamo un rapporto di ispezione scritto con la spedizione, oltre a certificati del materiale opzionali.
I fori personalizzati richiedono 15 giorni lavorativi perché dressiamo una mola dedicata, ma se accetti una dimensione standard, possiamo spedire in 7 giorni lavorativi dalla nostra struttura di produzione di precisione in Cina.
Siamo una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza in lavorazione CNC, stampaggio e produzione di molle. Questa pinza è lavorata internamente, quindi non dipendi da una società di trading. Inviaci il tuo disegno o semplicemente la dimensione del foro quadro e la lunghezza del materiale, e risponderemo con un preventivo definitivo entro 12 ore. Per le dimensioni standard, spesso possiamo quotare lo stesso giorno—senza MOQ, senza costi di attrezzatura nascosti.
Prima di finalizzare la configurazione dei tuoi utensili, consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per assicurarti che la velocità del mandrino e le velocità di avanzamento corrispondano alla forza di presa della pinza. E se hai bisogno di tolleranze più strette di ±0.005 mm sul foro, leggi la nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC per capire cosa è realizzabile in produzione.
Invia il tuo disegno via email a sc@bquq.com o scrivici su WhatsApp al +86 13713157787. Ti invieremo un preventivo, un tempo di consegna e un piano di ispezione del campione entro 12 ore. La tua linea di produzione può funzionare con un TIR di 0.005 mm la prossima settimana.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
