Funzione della Molla di Contatto Stampata all'Interno del Tuo Giocattolo Questa è una molla di contatto per batteria e un terminale di potenza stampati in metallo, prodotti con attrezzature per stamp
Questa è una molla di contatto per batteria e un terminale di potenza stampati in metallo, prodotti con attrezzature per stampi personalizzati realizzate nel nostro stabilimento di Dongguan. Il vantaggio concreto: ottieni una molla di contatto con tolleranza posizionale di ±0.02 mm, oscillazione totale di 0.05 mm sulla superficie della spirale e finitura superficiale Ra 0.8 µm — il tutto da un unico stampo progressivo che opera a 300 colpi al minuto. Il tempo di consegna tipico per un nuovo stampo personalizzato è di 15 giorni lavorativi, e il rapporto di ispezione del primo articolo viene inviato con ogni lotto.
Le molle avvolte hanno un passo irregolare e una planarità delle estremità inconsistente, causando contatti intermittenti della batteria nei giocattoli che vengono lasciati cadere. La nostra molla di contatto stampata è formata da una striscia piatta, poi piegata in una forma a spirale multi-giro con una piattaforma di appoggio coniata. Il risultato: planarità delle estremità entro 0.03 mm, nessun bordo tagliente che possa danneggiare l'involucro della batteria e ripetibilità della costante elastica di ±3% su 100.000 cicli. Utilizziamo questo processo per terminali di potenza in telecomandi, peluche e console di gioco portatili.
Il tuo stampo personalizzato è costruito in acciaio per utensili SKD11 o DC53, a seconda dello spessore della striscia e del raggio di piega. Per strisce inferiori a 0.3 mm di spessore, utilizziamo SKD11 temprato a 58–60 HRC. Per strisce più spesse fino a 1.2 mm, DC53 a 60–62 HRC offre una migliore resistenza all'usura. Ogni cavità dello stampo viene tagliata a filo, poi lucidata a mano fino a una finitura a specchio di Ra 0.2 µm sulle superfici di formatura. Garantiamo 1 milione di colpi prima della prima manutenzione dell'utensile e includiamo un punzone di ricambio e un inserto di matrice con ogni set di stampi.
Abbiamo in magazzino cinque materiali che coprono il 90% delle applicazioni per contatti di batterie per giocattoli: C7521 argento nickel (migliore per resistenza alla corrosione), C5210 bronzo fosforoso (migliore per consistenza del ritorno elastico), SUS301 acciaio inossidabile (per ambienti ad alta temperatura), SPCC acciaio laminato a freddo (costo più basso) e ottone placcato stagno (per saldabilità). Tutti i materiali sono accompagnati da certificati del produttore. Se hai bisogno di una lega specifica, possiamo procurarla in 3 giorni e rispettare comunque i tempi di consegna dello stampo di 15 giorni.
| Specifica | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Opzioni materiale | C7521, C5210, SUS301, SPCC, ottone placcato stagno |
| Spessore striscia | 0.08 mm – 1.20 mm |
| Diametro esterno spirale molla | 2.0 mm – 15.0 mm |
| Larghezza pin terminale | 1.0 mm – 8.0 mm |
| Durezza (come formata) | HV 150 – HV 480 (dipende dal materiale) |
| Durezza acciaio stampo | 58 – 62 HRC |
| Tolleranza posizionale | ±0.02 mm |
| Oscillazione sulla superficie spirale | ≤ 0.05 mm |
| Finitura superficiale | Ra 0.8 µm (standard), Ra 0.2 µm (lucidata) |
| Tempo di consegna (nuovo stampo + campioni) | 15 giorni lavorativi |
| MOQ | Nessun MOQ per campioni; 10.000 pezzi per produzione |
La tolleranza non è una questione di fortuna — deriva da uno stampo progressivo a 6 stazioni con un perno di pilotaggio fisso in ogni stazione. La striscia viene alimentata a 300 colpi al minuto attraverso una pressa servo con sensore di tonnellaggio. Ogni stazione ha una camma micro-regolabile separata per la correzione dell'angolo di piega, ed eseguiamo controlli dimensionali in-process ogni 500 pezzi utilizzando un micrometro laser. Per tua referenza, la nostra strategia completa di tolleranza è documentata nella nostra guida alle tolleranze per lavorazioni CNC, basata sugli stessi principi di misurazione che applichiamo ai pezzi stampati.
Ogni lotto di molle di contatto per batterie di giocattoli viene sottoposto a un'ispezione in 5 punti prima dell'imballaggio. Innanzitutto, misuriamo la forza della molla a 1.0 mm di compressione utilizzando un dinamometro digitale — la finestra accettabile è il tuo valore nominale ±5%. In secondo luogo, controlliamo la resistenza di contatto contro un terminale di batteria standard utilizzando un micro-ohmmetro a 4 fili, con un obiettivo inferiore a 20 mΩ. In terzo luogo, verifichiamo il diametro esterno della spirale con un calibro passa/non passa. In quarto luogo, eseguiamo un test di inserimento/estrazione di 50 cicli su un dispositivo standard per batterie AA o AAA. In quinto luogo, controlliamo la finitura superficiale con un profilometro su tre pezzi casuali ogni 1.000 pezzi. Il rapporto completo ti viene inviato via email entro 24 ore dalla spedizione.
Non ti consegniamo semplicemente uno stampo e ci congediamo. Ogni stampo personalizzato viene fornito con una checklist di manutenzione stampata, e pubblichiamo anche lo stesso protocollo online — consulta la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC per il punto di vista delle attrezzature. In breve: pulisci le superfici della matrice con olio antiruggine ogni 5.000 colpi, ispeziona i perni di pilotaggio per usura ogni 50.000 colpi e sostituisci la punta del punzone dopo 500.000 colpi. Se ci rimandi lo stampo, lo ricondizioniamo a metà del costo di uno stampo nuovo e lo restituiamo in 7 giorni.
Nessun MOQ per lo stampo stesso — paghi la tariffa di ingegneria dello stampo una sola volta e puoi ordinare solo 1 campione prototipo dopo il completamento dello stampo, per poi aumentare fino a 10.000 pezzi per lotto quando sei pronto.
Sì, realizziamo contatti per batterie a bottone con striscia di bronzo fosforoso C5210 di 0.10 mm di spessore, formata in una spirale con diametro esterno di 6.5 mm con un incavo coniato di 0.3 mm per il bordo della batteria, e manteniamo l'altezza totale a 1.5 mm ±0.05 mm.
Pre-assestiamo ogni molla con 3 compressioni complete all'80% dell'altezza solida dopo lo stampaggio, il che rimuove le tensioni residue — i nostri campioni testati mostrano una perdita di forza inferiore al 5% dopo 100.000 cicli, e includiamo i dati del test di ciclo con il tuo rapporto del primo articolo.
Se il materiale è in magazzino, la produzione dello stampo richiede 15 giorni lavorativi, e il primo lotto di produzione con placcatura in oro selettiva o placcatura completa in stagno aggiunge 3 giorni lavorativi — totale 18 giorni lavorativi fino alla tua porta.
Siamo un fornitore di produzione di precisione made in China e lavoriamo direttamente con ingegneri di progettazione di giocattoli e team di approvvigionamento. Invia il tuo disegno 2D (PDF o DXF) o un file 3D STEP a sc@bquq.com, e i nostri ingegneri risponderanno entro 12 ore con un preventivo definitivo per lo stampo, prezzo per pezzo e una lista di feedback DFM se rileviamo potenziali problemi di formatura. Per domande urgenti, contattaci su WhatsApp al +86 13713157787. Nessuna pressione sul MOQ, nessuna tariffa di progettazione per la prima revisione.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
