Questa è una linea di connettori metallici stampati progettata per rack di accumulo energetico, moduli batteria e busbar in corrente continua. Si ottiene planarità entro 0,05 mm, altezza bava inferior
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Questa è una linea di connettori metallici stampati progettata per rack di accumulo energetico, moduli batteria e busbar in corrente continua. Si ottiene planarità entro 0,05 mm, altezza bava inferior
Questa è una linea di connettori metallici stampati progettata per rack di accumulo energetico, moduli batteria e busbar in corrente continua. Si ottiene planarità entro 0,05 mm, altezza bava inferiore a 0,03 mm e una durezza costante di 40–45 HRC in ogni lotto. I tempi di consegna sono di 7 giorni per parti standard e 15 giorni per attrezzature personalizzate.
Ogni connettore passa attraverso uno stampo progressivo a 6 stazioni. La prima stazione pilota la striscia, le stazioni intermedie coniano le superfici di contatto e la stazione finale taglia il pezzo. La coniatura comprime la struttura granulare nel punto di contatto, riducendo la resistenza elettrica fino al 18% rispetto al semplice tranciatura. Manteniamo una precisione posizionale delle dita di contatto a ±0,02 mm, così la tua busbar si allinea senza spessori.
Stampiamo da rame C1100, bronzo fosforoso C5191 e acciaio inossidabile 304. Le parti in rame ricevono una finitura nichelata (2–3 µm) o argentata (3–5 µm) per prevenire l'ossidazione. Le parti in acciaio inossidabile sono passivate secondo ASTM A967. La rugosità superficiale rimane a Ra 0,8 µm sulle superfici di contatto e Ra 1,6 µm sulle aree non di contatto. Questa combinazione mantiene costante la forza di accoppiamento attraverso cicli termici da -40°C a +125°C.
Per i connettori busbar che utilizzano rame di spessore 1,5 mm o 2,0 mm, pre-pieghiamo la striscia per compensare il ritorno elastico. Il risultato è un angolo di piega finale entro ±0,5°. Per i contatti a molla, utilizziamo rame berillio C17200 invecchiato a 40–45 HRC. Questa durezza garantisce una pressione di contatto stabile dopo 10.000 cicli di inserimento. Misuriamo la durezza su ogni bobina prima dello stampaggio, non dopo, così l'intero lotto è uniforme.
Ogni lotto supera un controllo con macchina di misura a coordinate (CMM) sulle dimensioni critiche—passo dei fori, gap di contatto e lunghezza complessiva. Eseguiamo anche un'ispezione visiva al 100% con ingrandimento 10x per bave, graffi o vuoti di placcatura. Un campione di ogni lotto viene testato per la forza di estrazione (minimo 50 N) e la forza di inserimento (massimo 15 N). Ricevi un report dimensionale con ogni spedizione.
Gli stampi si usurano e gli stampi usurati causano derive. Affiliamo i nostri stampi ogni 150.000 colpi e sostituiamo i piloti ogni 300.000 colpi. Questo è il motivo per cui la nostra tolleranza di ±0,02 mm si mantiene dalla prima parte alla 500.000esima parte. Se vuoi capire come manteniamo affilate le attrezzature, leggi la nostra guida alla selezione degli utensili da taglio CNC—la stessa disciplina si applica ai nostri stampi.
Applichiamo una politica senza MOQ. Ordina 50 pezzi per un prototipo o 50.000 per la produzione—il prezzo unitario si adatta, ma lo standard di qualità rimane identico. Il costo delle attrezzature è quotato separatamente e ammortizzato sul tuo primo ordine. Per ordini ripetuti, conserviamo le tue attrezzature gratuitamente per 24 mesi. Questo rende BQUQ una fonte pratica per la produzione di precisione, made in China, con prezzi diretti di fabbrica.
I connettori vengono spediti in vassoi antistatici con slot individuali per prevenire graffi superficiali. Ogni vassoio ha un codice a barre collegato al numero di lotto, al certificato del materiale e al report dello spessore di placcatura. Utilizziamo scatole in cartone ondulato con una resistenza allo schiacciamento di 200 kg, così le parti arrivano piatte. Se hai bisogno di un formato di imballaggio specifico per l'assemblaggio automatico, comunicacelo—ci adattiamo a alimentatori e bobine per nastro.
| Specifica | Valore | | --- | --- | | Gradi dei materiali | Rame C1100, bronzo fosforoso C5191, rame berillio C17200, acciaio inossidabile 304 | | Intervallo di spessore | 0,2 mm a 3,0 mm | | Durezza (rame berillio) | 40–45 HRC | | Tolleranza dimensionale | ±0,02 mm | | Planarità (dopo stampaggio) | 0,05 mm max | | Altezza bava | 0,03 mm max | | Finitura superficiale (area di contatto) | Ra 0,8 µm | | Opzioni di placcatura | Nichel 2–3 µm, Argento 3–5 µm | | Tempi di consegna (parti standard) | 7 giorni | | Tempi di consegna (attrezzature personalizzate) | 15 giorni | | MOQ | Nessun minimo (nessun MOQ) | | Politica campioni | Campioni gratuiti per qualifica |Non c'è MOQ—puoi ordinare 50 pezzi per un prototipo o 50.000 per la produzione, e applichiamo comunque gli stessi standard di tolleranza e ispezione.
Sì, modifichiamo la geometria dello stampo, selezioniamo leghe di rame alternative o cambiamo lo spessore della placcatura in base ai tuoi requisiti di corrente e tensione.
Utilizziamo monitoraggio SPC in-process, ispezione CMM su ogni lotto e controlli visivi al 100%, con un report dimensionale allegato a ogni spedizione.
Le parti standard vengono spedite in 7 giorni; le attrezzature personalizzate richiedono 15 giorni dall'approvazione del disegno al primo articolo, poi la produzione richiede 3–5 giorni per lotto.
Siamo una fabbrica di produzione di precisione a Dongguan, Cina, con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC e nello stampaggio. La nostra guida alle tolleranze di lavorazione CNC spiega come otteniamo ±0,02 mm sulle parti stampate. Invia il tuo disegno per un preventivo definitivo entro 12 ore. Email sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Nessun MOQ, nessun ordine minimo, made in China. Richiedi oggi il tuo campione gratuito.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |