AperturaIl tuo disegno definisce il pezzo. La nostra pressa definisce la tolleranza. Realizziamo scatole di schermatura EMI esattamente secondo il tuo file CAD, poi verifichiamo og
Scatole di Schermatura EMI Stampate di Precisione | Stampaggio Metalli Personalizzato Senza MOQ
AperturaIl tuo disegno definisce il pezzo. La nostra pressa definisce la tolleranza. Realizziamo scatole di schermatura EMI esattamente secondo il tuo file CAD, poi verifichiamo ogni dimensione critic
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Il tuo disegno definisce il pezzo. La nostra pressa definisce la tolleranza. Realizziamo scatole di schermatura EMI esattamente secondo il tuo file CAD, poi verifichiamo ogni dimensione critica prima che il lotto lasci il nostro stabilimento. Nessuna approssimazione, nessun dubbio.
In sintesi: tolleranza di stampaggio ±0,05 mm, spessore del materiale da 0,1 mm a 2,0 mm, lead time standard di 7 giorni, nessun MOQ, ispezione dimensionale al 100% sui primi articoli e campionamento del lotto secondo AQL 2.5.
Specifiche
Parametro
Valore
Materiale
Acciaio stagnato (SPTE), acciaio laminato a freddo (SPCC), acciaio inossidabile (SUS301/304), bronzo fosforoso, rame al berillio
Spessore del materiale
0,1 mm – 2,0 mm
Tolleranza di stampaggio
±0,05 mm standard, ±0,03 mm su caratteristiche critiche
Planarità
≤ 0,1 mm su lunghezza di 50 mm
Finitura superficiale
Lucida, opaca o spazzolata; zincatura opzionale in nichel, stagno o zinco
Utensileria
Stampo progressivo, stampo combinato o stampo lineare
Prototipo: 3-5 giorni; produzione: 7-15 giorni dopo l'approvazione dell'utensileria
Ispezione
Ispezione del primo articolo (FAI) con CMM, controlli in-process ogni 2 ore, campionamento finale AQL 2.5
Certificazioni
ISO 9001:2015, certificati dei materiali (rapporti di prova del laminatoio) su richiesta
Tre motivi per cui i clienti ci inviano i loro disegni
1. Qualità tracciabile per lotto. Ogni lotto riceve un numero di commessa univoco. Registriamo il numero di colata del materiale, le impostazioni della pressa, la data di manutenzione dello stampo e l'ID dell'ispettore. Se si presenta un problema sulla tua linea di assemblaggio, risaliamo al turno e alla macchina esatti in pochi minuti. Ricevi un rapporto di tracciabilità completo con ogni spedizione.
2. Rapporto di ispezione per lotto. Non spediamo alla cieca. Ogni lotto include un rapporto dimensionale con i valori misurati su tutte le caratteristiche critiche—non solo un timbro di passato/non passato. Per produzioni ad alto volume, forniamo grafici X-bar e R sulle dimensioni chiave. Sai esattamente cosa ricevi prima che il camion arrivi.
3. Un'unica fabbrica per CNC + stampaggio + molle + dissipatori di calore. La tua schermatura EMI spesso richiede un telaio stampato, un dissipatore di calore lavorato a CNC e una clip a molla. Inviare tutti e quattro i componenti a un'unica fabbrica riduce i costi logistici, accorcia il lead time ed elimina i disallineamenti di tolleranza tra parti accoppiate. Abbiamo tutte e quattro le linee sotto lo stesso tetto a Dongguan, Cina.
Dove vengono utilizzati questi componenti
Le scatole di schermatura EMI non sono componenti esotici. Sono ovunque ci sia elettronica.
Stazioni base per telecomunicazioni: schermatura di moduli RF e amplificatori di potenza dalla diafonia.
ECU automobilistiche: protezione delle centraline di controllo motore dalle interferenze elettromagnetiche in ambienti ad alta vibrazione.
Dispositivi medici: isolamento dei circuiti sensori nei monitor paziente e nelle apparecchiature di imaging.
Elettronica di consumo: copertura di moduli Wi-Fi, chip Bluetooth e amplificatori audio in smartphone, laptop e smart TV.
Azionamenti industriali: schermatura di inverter di frequenza e controllori servo dal rumore elettrico.
Alimentatori LED: contenimento del rumore di commutazione ad alta frequenza che può disturbare i circuiti vicini.
La maggior parte di questi componenti è di piccole dimensioni—da 20 mm a 80 mm quadrati—con multiple pieghe, impronte e linguette di montaggio. I nostri stampi progressivi gestiscono queste caratteristiche in un'unica passata, mantenendo ±0,05 mm su tutte le linee di piega.
D: Qual è il vostro MOQ?
R: Zero. Nessun MOQ. Produciamo un prototipo per la tua validazione, oppure produciamo un milione di pezzi per la tua linea di produzione. Il costo dell'utensileria è quotato separatamente per i nuovi stampi; per famiglie di stampi esistenti, spesso riutilizziamo l'utensileria per farti risparmiare.
D: Come garantite tolleranza e qualità?
R: Utilizziamo CMM per l'ispezione del primo articolo e calibri a spina per le posizioni dei fori su ogni lotto. I controlli in-process avvengono ogni due ore sulla linea di pressatura. L'ispezione finale segue AQL 2.5, con dimensioni critiche misurate al 100% su ogni pezzo se il tuo disegno lo specifica.
D: Qual è il vostro lead time tipico?
R: Stampaggio prototipo: 3-5 giorni dall'approvazione del disegno. Produzione: 7-15 giorni, a seconda della quantità e delle operazioni secondarie. La realizzazione dell'utensileria aggiunge 10-15 giorni per i nuovi stampi. Spediamo in tutto il mondo via DHL, FedEx o via mare—a tua scelta.
D: Fornite certificati dei materiali?
R: Sì. Ogni lotto viene spedito con un rapporto di prova del laminatoio del fornitore di acciaio, che mostra composizione chimica e proprietà meccaniche. Forniamo anche documentazione di conformità RoHS e REACH su richiesta.
Inviaci il tuo disegno
Smetti di scrivere a tre fornitori sperando che uno faccia centro. Inviaci il tuo file CAD, la tua specifica del materiale e il tuo volume annuo. Ti rispondiamo con un preventivo fermo entro 12 ore—prezzo, costo dell'utensileria, lead time e condizioni di consegna.
Email: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Produzione di precisione, stampaggio metalli personalizzato, made in China—con la documentazione a dimostrarlo. Il tuo disegno è tutto ciò di cui abbiamo bisogno per iniziare.
