AperturaIl tuo disegno definisce il pezzo. La nostra pressa definisce la tolleranza. Realizziamo scatole di schermatura EMI esattamente secondo il tuo file CAD, poi verifichiamo ogni dimensione critic
Il tuo disegno definisce il pezzo. La nostra pressa definisce la tolleranza. Realizziamo scatole di schermatura EMI esattamente secondo il tuo file CAD, poi verifichiamo ogni dimensione critica prima che il lotto lasci il nostro stabilimento. Nessuna approssimazione, nessun dubbio.
In sintesi: tolleranza di stampaggio ±0,05 mm, spessore del materiale da 0,1 mm a 2,0 mm, lead time standard di 7 giorni, nessun MOQ, ispezione dimensionale al 100% sui primi articoli e campionamento del lotto secondo AQL 2.5.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Materiale | Acciaio stagnato (SPTE), acciaio laminato a freddo (SPCC), acciaio inossidabile (SUS301/304), bronzo fosforoso, rame al berillio |
| Spessore del materiale | 0,1 mm – 2,0 mm |
| Tolleranza di stampaggio | ±0,05 mm standard, ±0,03 mm su caratteristiche critiche |
| Planarità | ≤ 0,1 mm su lunghezza di 50 mm |
| Finitura superficiale | Lucida, opaca o spazzolata; zincatura opzionale in nichel, stagno o zinco |
| Utensileria | Stampo progressivo, stampo combinato o stampo lineare |
| Capacità pressa | 10 – 250 tonnellate |
| Operazioni secondarie | Maschiatura, svasatura, piegatura, sbavatura, trattamento termico |
| Dimensione lotto | Da 1 pezzo (prototipo) a oltre 1.000.000 di pezzi |
| Lead time | Prototipo: 3-5 giorni; produzione: 7-15 giorni dopo l'approvazione dell'utensileria |
| Ispezione | Ispezione del primo articolo (FAI) con CMM, controlli in-process ogni 2 ore, campionamento finale AQL 2.5 |
| Certificazioni | ISO 9001:2015, certificati dei materiali (rapporti di prova del laminatoio) su richiesta |
1. Qualità tracciabile per lotto. Ogni lotto riceve un numero di commessa univoco. Registriamo il numero di colata del materiale, le impostazioni della pressa, la data di manutenzione dello stampo e l'ID dell'ispettore. Se si presenta un problema sulla tua linea di assemblaggio, risaliamo al turno e alla macchina esatti in pochi minuti. Ricevi un rapporto di tracciabilità completo con ogni spedizione.
2. Rapporto di ispezione per lotto. Non spediamo alla cieca. Ogni lotto include un rapporto dimensionale con i valori misurati su tutte le caratteristiche critiche—non solo un timbro di passato/non passato. Per produzioni ad alto volume, forniamo grafici X-bar e R sulle dimensioni chiave. Sai esattamente cosa ricevi prima che il camion arrivi.
3. Un'unica fabbrica per CNC + stampaggio + molle + dissipatori di calore. La tua schermatura EMI spesso richiede un telaio stampato, un dissipatore di calore lavorato a CNC e una clip a molla. Inviare tutti e quattro i componenti a un'unica fabbrica riduce i costi logistici, accorcia il lead time ed elimina i disallineamenti di tolleranza tra parti accoppiate. Abbiamo tutte e quattro le linee sotto lo stesso tetto a Dongguan, Cina.
Le scatole di schermatura EMI non sono componenti esotici. Sono ovunque ci sia elettronica.
La maggior parte di questi componenti è di piccole dimensioni—da 20 mm a 80 mm quadrati—con multiple pieghe, impronte e linguette di montaggio. I nostri stampi progressivi gestiscono queste caratteristiche in un'unica passata, mantenendo ±0,05 mm su tutte le linee di piega.
Cerchi un'altra parte? Lavoriamo anche Cerniere e Staffe in Acciaio Stampato di Precisione | Stampaggio Metalli Personalizzato Senza MOQ nella stessa fabbrica di Dongguan.
D: Qual è il vostro MOQ? R: Zero. Nessun MOQ. Produciamo un prototipo per la tua validazione, oppure produciamo un milione di pezzi per la tua linea di produzione. Il costo dell'utensileria è quotato separatamente per i nuovi stampi; per famiglie di stampi esistenti, spesso riutilizziamo l'utensileria per farti risparmiare.
D: Come garantite tolleranza e qualità? R: Utilizziamo CMM per l'ispezione del primo articolo e calibri a spina per le posizioni dei fori su ogni lotto. I controlli in-process avvengono ogni due ore sulla linea di pressatura. L'ispezione finale segue AQL 2.5, con dimensioni critiche misurate al 100% su ogni pezzo se il tuo disegno lo specifica.
D: Qual è il vostro lead time tipico? R: Stampaggio prototipo: 3-5 giorni dall'approvazione del disegno. Produzione: 7-15 giorni, a seconda della quantità e delle operazioni secondarie. La realizzazione dell'utensileria aggiunge 10-15 giorni per i nuovi stampi. Spediamo in tutto il mondo via DHL, FedEx o via mare—a tua scelta.
D: Fornite certificati dei materiali? R: Sì. Ogni lotto viene spedito con un rapporto di prova del laminatoio del fornitore di acciaio, che mostra composizione chimica e proprietà meccaniche. Forniamo anche documentazione di conformità RoHS e REACH su richiesta.
Smetti di scrivere a tre fornitori sperando che uno faccia centro. Inviaci il tuo file CAD, la tua specifica del materiale e il tuo volume annuo. Ti rispondiamo con un preventivo fermo entro 12 ore—prezzo, costo dell'utensileria, lead time e condizioni di consegna.
Email: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Produzione di precisione, stampaggio metalli personalizzato, made in China—con la documentazione a dimostrarlo. Il tuo disegno è tutto ciò di cui abbiamo bisogno per iniziare.
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, ottone, rame, rame al berillio, bronzo fosforoso |
| Processo | Stampaggio progressivo con matrice, tranciatura fine, imbutitura profonda, piegatura, maschiatura |
| Tolleranza | ±0,01 mm standard, ±0,005 mm su richiesta |
| Superficie | Zincatura, nichelatura, stagnatura, doratura, verniciatura a polvere, passivazione, anodizzazione |
| Dimensioni Matrice | Fino a 1200 x 800 mm, presse da 16-250 ton |
| Spessore | Lamiera da 0,05 - 6,0 mm, filo da 0,1 - 8,0 mm |
| Prototipo | Attrezzatura in 7-15 giorni, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, misurazione CMM e ottica |
