Parti lavorate di precisione per attrezzature industriali: Stainless 303 / 304 / 316L, fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 10 pcs, ships in ...
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I particolari lavorati di precisione per apparecchiature industriali in acciaio inossidabile 303 / 304 / 316L offrono resistenza termica con alette a passo definito e base verificata piatta prima della spedizione. La cromatura dura 0,025 mm viene applicata dopo la formatura, proteggendo le radici delle alette. La costruzione stampata mantiene il passo delle alette costante tra i lotti, così la posizione dei fori rimane invariata sull'intero lotto per programmi aerospaziali ripetibili in volumi elevati.
Progettati per il settore aerospaziale, i particolari lavorati di precisione per apparecchiature industriali in acciaio inossidabile 303 / 304 / 316L raggiungono la resistenza termica richiesta. Le alette misurano al passo indicato; la base viene verificata piatta alla tolleranza prevista prima della spedizione.
Lo spessore ridotto delle alette è il punto di forza dello stampaggio: alette a passo definito offrono più superficie per millimetro cubo rispetto a un profilo lavorato o estruso dello stesso ingombro.
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La costruzione stampata tollera meglio le variazioni di lotto rispetto all'estrusione: l'usura dello stampo si manifesta innanzitutto come uno spostamento misurabile del passo delle alette, che il controllo qualità rileva in fase di ispezione anziché sul campo.
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Un unico fornitore ora copre più spessori di alette dalla stessa famiglia di presse, quindi una riprogettazione termica è una modifica dell'attrezzatura anziché un cambio di fornitore.
Ogni corsa è dimensionalmente identica, quindi la posizione dei fori rimane invariata sull'intero lotto. È questo che rende ripetibili i programmi aerospaziali in volumi elevati.
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La finitura di cromatura dura 0,025 mm viene applicata dopo la formatura, così la protezione anticorrosiva non viene intaccata alle radici delle alette come accade nelle alternative lavorate.
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Il materiale standard è acciaio inossidabile 303 / 304 / 316L, fornito con cromatura dura 0,025 mm. Per applicazioni in cui l'esposizione aerospaziale è una preoccupazione, consigliamo il trattamento di passivazione; dove la conduttività conta più del peso, il rame C110 aumenta le prestazioni termiche e raddoppia circa la massa unitaria.
Le dimensioni generali rientrano nella tolleranza standard, con caratteristiche critiche gestite separatamente. La geometria formata eredita la ripetibilità dell'attrezzatura, e la posizione dei fori è mantenuta entro la tolleranza prevista. Le classi più strette richiedono un'operazione di pressatura aggiuntiva, quindi conviene deciderlo prima della costruzione dell'attrezzatura anziché dopo.
La planarità viene verificata su un piano di riscontro rispetto al limite previsto, e il passo delle alette è verificato otticamente. I rapporti accompagnano ogni lotto.
Il campionamento è AQL 0,65 per le dimensioni critiche e 1,5 per quelle generali, con controllo completo su ogni primo articolo. Le deviazioni oltre i limiti attivano una selezione dell'intero lotto.
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Ispezioniamo le punte delle alette per bave e cricche dopo la formatura, perché lo stampaggio può fessurare una radice senza alterare alcuna dimensione a disegno. Il limite di bava è stabilito per ogni particolare.
Il contenimento finale è garantito. Ogni cartone è etichettato con lotto, quantità e stato di ispezione, e il registro viene conservato per 10 anni secondo il fascicolo ISO9001.
In ambito aerospaziale, la valutazione termica determina quanta portata d'aria necessita ancora l'involucro. Alle temperature di giunzione aerospaziali, alette a passo definito mantengono il delta-T entro il budget del sensore.
Per le costruzioni aerospaziali, la superficie di montaggio conta quanto la valutazione termica: determina se il materiale di interfaccia termica si distribuisce uniformemente o si accumula a un'estremità.
Quando un particolare lavorato di precisione per apparecchiature industriali opera a volumi aerospaziali, la coerenza pezzo-parte determina i resi sul campo. La stabilità su una produzione di grandi volumi mantiene la curva termica entro una sola banda.
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In ambito aerospaziale, la base funge solitamente anche da interfaccia di montaggio. Una base con planarità controllata offre una superficie stabile per il pad termico aerospaziale.
| Parametro | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiale | Acciaio inossidabile 303 / 304 / 316L |
| Finitura superficiale | cromatura dura 0,025 mm |
| Gamma dimensionale | da Ø2 mm a Ø500 mm |
| MOQ (prototipo) | 10 pz |
| MOQ (produzione) | 1000 pz |
| Tempi di consegna (prototipo) | 72 ore |
| Tempi di consegna (produzione) | 15 giorni lavorativi |
L'acciaio inossidabile 303 / 304 / 316L è la scelta standard. Per applicazioni aerospaziali in ambiente corrosivo specifichiamo 6063-T5 con cromatura dura 0,025 mm; per la massima conduttività passiamo al rame C110, che aumenta costo e peso ma riduce la resistenza termica di circa la metà a parità di ingombro.
Sì. Lo standard è la cromatura dura 0,025 mm. La verniciatura a polvere RAL 9005 aggiunge circa 0,1 mm alla base; lo zinco-nichel è migliore per la messa a terra. Va notato che qualsiasi rivestimento aggiuntivo si interpone tra l'acciaio inossidabile 303 / 304 / 316L e il flusso d'aria, quindi non rivestiamo le radici delle alette.
Su acciaio inossidabile 303 / 304 / 316L a tonnellaggio di pressatura normale, prevedere una vita dell'attrezzatura di circa il valore indicato. A quel ritmo corrispondono 6-12 mesi. Teniamo set di stampi di ricambio in sede per i programmi aerospaziali, il che elimina l'attesa se l'usura emerge nel registro di planarità.
La famiglia copre da Ø2 mm a Ø500 mm, con pesi unitari variabili. Poiché la base è pressata, le nuove dimensioni richiedono un cambio di inserto dello stampo anziché una nuova linea di pressatura, quindi lo sviluppo richiede solitamente 2 settimane anziché 8.
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Sì. Possiamo aggiungere clip, viti o una carenatura per ventola come assemblaggio in kit, con i particolari insacchettati ed etichettati per set. È prassi comune nei programmi aerospaziali e aggiunge circa 3 giorni lavorativi.
Approvvigionamento diretto da Dongguan: materiale in bobina, formatura, trattamento superficiale e ispezione avvengono in un unico stabilimento, quindi la planarità viene verificata prima che il particolare sia imballato.
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L'attrezzatura è costruita internamente, ed è così che la tolleranza viene mantenuta su un intero programma anziché derivare pezzo per pezzo.
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La produzione opera su cicli definiti con visione in linea. È questo che rende credibile un impegno di consegna nella stagione di punta.
Richiedi un preventivo: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, Cina
Ulteriori dettagli tecnici: Custom CNC Collet Chuck Precision Manufacturing Made in China.
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| Parametro | Valore / Intervallo |
|---|---|
| Materiale | Acciaio inossidabile 303 / 304 / 316L |
| Tolleranza | Passo delle alette e planarità della base verificati; posizione dei fori costante sull'intero lotto |
| Tempi di consegna | Standard per questo processo: quotati per progetto, la modifica dell'attrezzatura può influire sulla programmazione |
| MOQ | Standard per questo processo: produzione a lotti, programmi aerospaziali in volumi elevati |
| Capacità | La stessa famiglia di presse copre più spessori di alette; ogni corsa dimensionalmente identica |
| Opzione | Ideale per | Compromesso |
|---|---|---|
| Costruzione stampata | Elevata superficie per millimetro cubo con alette a passo definito | L'usura dello stampo si manifesta come spostamento misurabile del passo delle alette, rilevato in ispezione |
| Profilo lavorato | Geometrie semplici e bassi volumi | La protezione anticorrosiva può essere intaccata alle radici delle alette dopo la placcatura |
| Profilo estruso | Lunghezze continue con sezione trasversale uniforme | Tollera le variazioni di lotto meno dello stampaggio; la riprogettazione richiede nuova attrezzatura |
| Cromatura dura 0,025 mm | Protezione anticorrosiva dopo la formatura | Applicata dopo la formatura, quindi le radici delle alette rimangono protette |
| Fase | Controllo | Registro |
|---|---|---|
| Formatura | Ogni corsa dimensionalmente identica; passo delle alette monitorato | Misurazione del passo delle alette |
| Placcatura | Cromatura dura 0,025 mm applicata dopo la formatura | Registro dello spessore di placcatura |
| Planarità della base | Verificata piatta prima della spedizione | Verifica della planarità |
| Posizione dei fori | Costante sull'intero lotto | Rapporto dimensionale di lotto |
| Ispezione finale | Rileva lo spostamento da usura dello stampo in ispezione anziché sul campo | Ispezione prima di ogni spedizione |
Il materiale standard è acciaio inossidabile 303 / 304 / 316L, fornito con cromatura dura 0,025 mm. Questa combinazione raggiunge la resistenza termica richiesta e protegge le radici delle alette dopo la formatura. La scelta del materiale è adatta all'esposizione aerospaziale e all'impiego in apparecchiature industriali.
Lo spessore ridotto delle alette è il punto di forza dello stampaggio: alette a passo definito offrono più superficie per millimetro cubo rispetto a un profilo lavorato o estruso dello stesso ingombro. L'usura dello stampo si manifesta innanzitutto come uno spostamento misurabile del passo delle alette, che il controllo qualità rileva in fase di ispezione anziché sul campo.
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La base viene verificata piatta prima della spedizione. Ogni corsa è dimensionalmente identica, quindi la posizione dei fori rimane invariata sull'intero lotto. Il passo delle alette viene misurato come controllo. Queste verifiche supportano programmi aerospaziali ripetibili in volumi elevati senza guasti sul campo.
La finitura di cromatura dura 0,025 mm viene applicata dopo la formatura, così la protezione anticorrosiva non viene intaccata alle radici delle alette come accade nelle alternative lavorate. Questo preserva la protezione nella geometria critica delle radici delle alette.
La costruzione stampata tollera meglio le variazioni di lotto rispetto all'estrusione: l'usura dello stampo si manifesta innanzitutto come uno spostamento misurabile del passo delle alette, che il controllo qualità rileva. Un unico fornitore ora copre più spessori di alette dalla stessa famiglia di presse, quindi una riprogettazione termica è una modifica dell'attrezzatura anziché un cambio di fornitore.
L'ispezione prima di ogni spedizione include la misurazione del passo delle alette, la verifica della planarità della base e i controlli sulla posizione dei fori. La base viene verificata piatta prima della spedizione. Questi registri confermano che ogni corsa è dimensionalmente identica e che la posizione dei fori rimane invariata sull'intero lotto.
Sì. Ogni corsa è dimensionalmente identica, quindi la posizione dei fori rimane invariata sull'intero lotto. È questo che rende ripetibili i programmi aerospaziali in volumi elevati. La costruzione stampata con cromatura dura 0,025 mm e l'ispezione prima di ogni spedizione supportano questa ripetibilità.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | Stainless 303 / 304 / 316L |
| Surface finish | hard chrome plate 0.025 mm |
| MOQ (prototype) | 10 pcs |
| Lead time (production) | 15 working days |
| Size range | Ø2 mm to Ø500 mm |
