Cosa Fa Questa Pinza: Afferra Barre Triangolari con Eccentricità di 0,005 mm Questa è una pinza tipo 25, lavorata a CNC per torni automatici che alimentano barre triangolari. Trattiene la barra con
Questa è una pinza tipo 25, lavorata a CNC per torni automatici che alimentano barre triangolari. Trattiene la barra con una concentricità di 0,005 mm (0,0002 pollici) misurata al naso e una ripetibilità della forza di serraggio di ±0,003 mm su 10.000 cicli. Ottieni questa precisione direttamente dalla nostra fabbrica di Dongguan – nessuna finitura di terze parti, nessuna rilavorazione. La durezza è 58–60 HRC sulla superficie di presa, il che significa che resiste all'usura di barre abrasive esagonali o triangolari per oltre 500.000 cicli di indicizzazione prima di qualsiasi variazione misurabile del diametro interno.
Spediamo queste pinze dal magazzino in 3–5 giorni per le dimensioni standard. Per profili di foro personalizzati, il tempo di consegna è di 7–10 giorni. Questo è un utensile da lavoro, non un campione da laboratorio – funziona sul tuo piano di produzione a massimo 6.000 giri/min, con un range di serraggio di ±0,1 mm per la serie 25.
La barra triangolare (a 3 lati) ha spigoli vivi che creano un contatto puntuale all'interno di un foro tondo della pinza. Se il foro è semplicemente tornito, quegli spigoli penetrano in modo irregolare, causando vibrazioni e pezzi fuori tondo. La nostra pinza tipo 25 ha un foro completamente rettificato – rettifichiamo il profilo interno dopo il trattamento termico, non prima. La passata di rettifica rimuove 0,15 mm di materiale, eliminando la distorsione da trattamento termico. La tondità finale è di 0,002 mm. Il foro ha anche uno smusso di ingresso di 0,2 mm × 45°, così la barra triangolare si alimenta senza agganciarsi sul bordo.
Utilizziamo un design a 3 fessure (non le comuni 4 fessure) per la barra triangolare. Tre fessure permettono alla pinza di collassare uniformemente attorno ai tre angoli, distribuendo la forza di serraggio a intervalli di 120°. Questa è la stessa geometria usata nei torni di tipo svizzero per barre esagonali. La larghezza della fessura è di 1,5 mm, tagliata con un raggio di 0,5 mm alla radice per prevenire cricche da stress. Non vedrai questo dettaglio su una pinza da catalogo standard – è specifico per il lavoro con barre triangolari.
Partiamo da acciaio legato AISI 8620 per il corpo. Questo è un grado per cementazione, non un acciaio per molle. Il nucleo rimane tenace a 32–36 HRC, assorbendo gli urti quando la pinza si chiude su una barra leggermente sovradimensionata. La superficie è cementata a una profondità di 0,8–1,0 mm e indurita a 58–60 HRC. Questa combinazione offre una superficie di usura dura senza rendere la pinza fragile – una pinza bonificata a 60 HRC si scheggia al primo impatto.
La sezione di presa non è solo indurita – è anche nitrurata dopo la rettifica. Lo strato di nitrurazione aggiunge 0,05 mm di profondità a 65 HRC equivalente, riducendo l'attrito contro la barra. Questo significa meno grippaggio su barre triangolari in alluminio e acciaio inox. Per le filettature (M24 × 1,5 sull'estremità di trazione), le lasciamo a 28–32 HRC – abbastanza dure da resistere alla strippatura, abbastanza morbide da non grippare il tubo di trazione.
Non utilizziamo pinze rivestite per questo prodotto. I rivestimenti (TiN, ecc.) aggiungono 0,005 mm di spessore, il che compromette la precisione di accoppiamento su una pinza tipo 25. Se hai bisogno di maggiore durata, possiamo aggiungere un rivestimento DLC leggero, ma solo su richiesta – modifica la dimensione del foro di 0,003 mm, e compensiamo questo nella rettifica.
Ogni singola pinza tipo 25 passa attraverso un'ispezione a 12 punti prima di lasciare il nostro stabilimento di Dongguan. Non campioniamo – misuriamo il 100% dei pezzi. I controlli critici sono: diametro interno del foro (calibro ad aria, risoluzione 0,001 mm), eccentricità (TIR su mandrino di precisione, max 0,005 mm), larghezza della fessura (comparatore ottico, ±0,02 mm) e durezza (Rockwell C, sulla superficie di presa, non sul corpo).
Eseguiamo anche un test funzionale su un tornio automatico reale – montiamo la pinza, alimentiamo una barra triangolare da 25 mm e lavoriamo un pezzo di prova. Il pezzo di prova viene misurato per tondità e finitura superficiale. Se il pezzo di prova è fuori specifica, la pinza viene scartata, non rilavorata. La rilavorazione dopo un test fallito significa che la rettifica è sbagliata, e non vendiamo scarti corretti. Ogni pinza riceve un numero di serie inciso sulla faccia e conserviamo il registro di ispezione per 5 anni. Puoi tracciare la tua pinza fino al lotto di trattamento termico e all'operatore che l'ha rettificata.
| Parametro | Valore | Note |
|---|---|---|
| Materiale | Acciaio AISI 8620 cementato | Nucleo 32–36 HRC |
| Durezza superficiale | 58–60 HRC (superficie) | Più strato di nitrurazione a 65 HRC equivalente |
| Diametro foro (standard) | 25,4 mm (1,000 pollice) | Personalizzato 20–30 mm su richiesta |
| Eccentricità (TIR) | 0,005 mm max | Misurata al naso, su mandrino |
| Tondità del foro | 0,002 mm | Dopo rettifica, prima della nitrurazione |
| Finitura superficiale (foro) | Ra 0,4 µm | Finitura rettificata, nessuna lappatura necessaria |
| Range di serraggio | ±0,1 mm dal nominale | Solo per barra triangolare |
| Giri max | 6.000 | Bilanciata per serie 25 |
| Design fessure | 3 fessure, larghezza 1,5 mm | Raggio alla radice 0,5 mm |
| Tempo di consegna (dimensioni standard) | 3–5 giorni | Foro personalizzato: 7–10 giorni |
| Quantità minima ordine | Nessuna | Ordina 1 pezzo per test |
La pinza tipo 25 utilizza una filettatura standard di trazione – M24 × 1,5 sull'estremità posteriore. Ma la lunghezza della filettatura e l'angolo del cono (30° incluso, secondo DIN 6343) devono corrispondere al tuo tubo di trazione. Se il tuo tubo di trazione ha un cono diverso, la pinza non si assesterà completamente e otterrai un'eccentricità superiore a 0,01 mm. Misura l'angolo del cono del tuo tubo di trazione con un calibro prima di ordinare. Vendiamo un calibro di prova corrispondente (codice BQ-25TAP) a $18 – è un tappo in acciaio temprato con l'esatto angolo di 30°. Non è una vendita forzata; previene un'installazione disallineata.
Per la barra triangolare stessa, raccomandiamo una tolleranza della barra di h9 (da 0 a -0,052 mm per barra da 25 mm). Se la tua barra è h11, la pinza afferrerà comunque, ma il range di serraggio si riduce a ±0,05 mm. Se la tua barra è fuori da queste tolleranze, comunicaci la dimensione effettiva misurata – possiamo rettificare il foro 0,01 mm più piccolo e lasciare che la pinza si apra leggermente. Ma non sovradimensioneremo il foro, perché questo farebbe perdere presa alla pinza sugli angoli.
Sì – non abbiamo quantità minima di ordine su questo prodotto. Puoi ordinare un singolo pezzo per testarlo sulla tua macchina, e il prezzo per pezzo non aumenta finché non ordini sotto il nostro costo minimo di lotto.
Rettifichiamo fori personalizzati da 20 mm a 30 mm con incrementi di 0,1 mm; inviaci il disegno della tua barra con raggio d'angolo e tolleranza, e confermeremo la dimensione del foro entro 24 ore.
Misuriamo il 100% delle pinze su un mandrino con calibro ad aria a risoluzione 0,001 mm e scartiamo qualsiasi pezzo sopra 0,005 mm – non selezioniamo né classifichiamo.
Per 50 pezzi con foro personalizzato, il tempo di consegna è di 10 giorni – rettifichiamo i fori in lotti da 10 e il primo articolo ti viene inviato per approvazione prima che gli altri vengano rettificati.
Siamo una fabbrica di precisione a Dongguan con 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC. Produciamo pinze per marchi tedeschi e giapponesi con le loro etichette – probabilmente hai usato i nostri componenti senza saperlo. La differenza è che ora vendiamo direttamente a te. Paghi il prezzo di fabbrica, ma ottieni le stesse rettificatrici (Studer e Junker), gli stessi calibri ad aria (Marposs) e gli stessi protocolli di ispezione. L'acciaio è importato dal Giappone (Sanyo) o dalla Svezia (Ovako) – non utilizziamo 8620 nazionale cinese per questo prodotto, perché il contenuto di inclusioni è troppo alto per un foro rettificato.
Una cosa che non facciamo: non saltiamo il passaggio della nitrurazione per risparmiare costi. Questo passaggio aggiunge 3 ore di tempo in forno per lotto. È la differenza tra una pinza che dura 500.000 cicli e una che dura 80.000. Abbiamo testato entrambe. La nostra pinza costa circa il 15% in più rispetto a una versione senza nitrurazione, ma il costo per pezzo buono è inferiore perché cambi le pinze meno spesso. Se stai confrontando preventivi, chiedi all'altro fornitore il certificato di profondità di nitrurazione. Se non possono mostrartelo, non stanno nitrurando.
Quando installi questa pinza, pulisci la sede conica e il cono esterno della pinza con un panno privo di lanugine – senza olio. Le sedi coniche oleose si bloccano idraulicamente e causano eccentricità. Serra il tubo di trazione secondo le specifiche della macchina, non di più – un serraggio eccessivo deforma il corpo della pinza e rovina la rettifica. Raccomandiamo una coppia di 15 Nm per questa dimensione. Se hai un tubo di trazione con ril
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Materiali | AL6061/7075, SUS303/304/316, acciaio 45#, rame T2, ottone H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolleranza | ±0.005mm standard, ±0.003mm su richiesta |
| Macchine | CNC a 3/4/5 assi, tornio-fresatrice, tornio svizzero |
| Superficie | Anodizzazione, nichelatura, zincatura, passivazione, sabbiatura, lucidatura |
| Intervallo di dimensioni | Max 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 ore, nessun MOQ sui campioni |
| Ispezione | Report completo per lotto, dati CMM su richiesta |
