Dissipazione del calore IGBT del nuovo veicolo energetico, ingegneria dell'affidabilità del dissipatore di calore, dissipatore di calore integrato del tubo di calore e della piastra di temperatura, trattamento superficiale e miglioramento della radiazione termica: ossidazione anodica, rivestimento nero e struttura micro-nano, grafene / stampa 3D / gestione termica intelligente: tabella di marcia della tecnologia del dissipatore di calore 2030
Dissipazione del calore IGBT del nuovo veicolo energetico: alte vibrazioni, lunga durata e dissipatore di calore compatto
Profilo centrale:
Il consumo di calore di picco dell'inverter IGBT può raggiungere centinaia di watt e sono necessarie piastre di raffreddamento ad acqua
Design dell'aletta interna della piastra raffreddata ad acqua: colonna dello spoiler vs aletta ondulata
L'influenza delle vibrazioni e degli urti sul precarico dell'installazione del dissipatore di calore (l'allentamento provoca l'impennata della resistenza termica)
Utilizzo del calore di scarto del raffreddamento ad aria attivo nei veicoli ibridi leggeri
Selezione del materiale di interfaccia tra DBC e dissipatore di calore: argento sinterizzato vs grasso termico anti-pompaggio
Contromisure per la corrosione elettrochimica dell'antigelo in una piastra raffreddata ad acqua in lega di alluminio
Ingegneria dell'affidabilità del dissipatore di calore: invecchiamento del ciclo termico, guasto TIM e test di durata accelerata
Profilo centrale:
I tre principali killer dell'affidabilità del dissipatore di calore: pompaggio TIM, affaticamento della radice dell'aletta di alluminio e deformazione del substrato
Stress termico interfacciale della piastra composita Cu-Al in ciclo termico (-40 ℃ ~ 125 ℃)
La legge di crescita della resistenza termica della volatilizzazione dell'olio siliconico TIM + cracking a secco (misurata può aumentare di 3-5 volte)
Design del test di vita accelerata: correlazione tra temperatura di picco e numero di ciclo (Coffin-Manson)
Criterio di guasto: la temperatura di giunzione supera le specifiche o la resistenza termica aumenta del 50%
Misure di miglioramento: bloccaggio meccanico TIM, guarnizione in grafite, foglio di indio
Dissipatore di calore integrato con tubo di calore e piastra di temperatura: superamento del limite di conducibilità termica bidimensionale
Profilo centrale:
I dissipatori di calore tradizionali hanno una conduttività termica bidimensionale limitata e i tubi di calore trasferiscono rapidamente il calore alle alette distali
Principio di funzionamento del tubo di calore: calore latente del cambiamento di fase + ciclo di azionamento della forza capillare
Design del dissipatore di calore: il tubo di calore è incorporato nella scanalatura del substrato (appiattito o rotondo) e l'ambiente circostante è riempito di colla termoconduttiva
Piastra di temperatura (VC): espansione dell'area per chip e GPU di grandi dimensioni
Spessore VC ultrasottile
Combinazione di tubo di calore e radiatore a denti di vanga: la soluzione d'oro per il radiatore della CPU del server
Trattamento superficiale e miglioramento della radiazione termica: anodizzazione, rivestimento nero e strutture micro-nano
Profilo centrale:
La potenza della radiazione termica è proporzionale all'emissività e alla quarta potenza della temperatura assoluta
Il tasso di emissione della superficie di alluminio dopo la lucidatura è solo 0,1 e può raggiungere 0,9 dopo l'anodizzazione del nero.
Curva di influenza dello spessore del film di ossido anodico (5-20 μm) sull'emissività
Rivestimento con maggiore emissività: rivestimento di corpo nero di nanotubi di carbonio (emissività> 0,99)
Struttura micro-nano: l'incisione laser genera nano-aghi per aumentare l'emissività emisferica totale
Il trade-off del trattamento superficiale tra costo e affidabilità
Grafene / Stampa 3D / Gestione termica intelligente: una tabella di marcia tecnologica per i dissipatori di calore fino al 2030
Profilo centrale:
Progressi nell'industrializzazione del film di rivestimento in grafene e del grafene
Dissipatore di calore per la stampa 3D: realizza strutture di ottimizzazione della topologia come la superficie minima a tre cicli (TPMS), che aumenta l'efficienza di dissipazione del calore del 30% rispetto alle alette tradizionali.
Alette di accumulo di energia a cambiamento di fase: assorbimento di calore latente del consumo di calore di picco transitorio utilizzando paraffina o leghe a basso punto di fusione
Dissipatore di calore intelligente: sensore di temperatura incorporato + alette in lega a memoria di forma (si aprono e si chiudono automaticamente con la temperatura)
Gemelli digitali termici: manutenzione predittiva e controllo dinamico del ventilatore
Prospettive 2030: i dissipatori di calore non saranno più componenti "passivi", ma parte di sistemi di gestione termica adattiva attiva
BQUQ è un produttore professionista del dissipatore di calore del metallo, prego ci invia i disegni e la nostra società vi citerà entro 12 ore.
BQUQ è un produttore professionista del dissipatore di calore del metallo, prego ci invia i disegni e la nostra società vi citerà entro 12 ore.
